Jakie etykiety stosuje magazyn i gdzie je nakleja: od etykiety towaru po blokadę partii. Materiały, drukarki i wydruk z danych programu magazynowego WMS.net.
Etykiety magazynowe stanowią podstawowy element identyfikacji towarów w magazynach. Etykieta niesie numer, pod którym program magazynowy znajduje rekord w bazie, więc skan kodu zastępuje przepisywanie nazwy i ilości z kartki. Odczyt jest szybszy niż tradycyjne metody znakowania, a pomyłka wychodzi na jaw w chwili skanu, a nie dopiero przy inwentaryzacji.
Ta strona jest przeglądem etykiet, które pojawiają się w magazynie: pokazuje, gdzie każdą z nich się nakleja i kto ją drukuje. Dobór kodu do danych opisuje strona o kodach kreskowych w magazynie. Układ pól GS1 i wybór programu do projektowania omawia strona o programie do etykiet magazynowych, a pełną etykietę palety strona o etykiecie logistycznej.
Jakie rodzaje etykiet spotyka się w magazynie?
Etykieta standardowa zawiera podstawowe informacje o produkcie oraz jego kod kreskowy. Natomiast etykieta logistyczna posiada dodatkowo dane o dostawie i parametrach jednostki transportowej. Z kolei etykieta lokalizacyjna wskazuje miejsce składowania towaru w magazynie.
W praktyce tych rodzajów jest siedem, bo obieg towaru od przyjęcia do wysyłki albo zwrotu obejmuje kilka różnych zdarzeń. Każdy rodzaj odpowiada na inne pytanie operacyjne, więc powstaje w innym momencie i trafia w inne miejsce. Tabela porządkuje je według miejsca naklejenia i osoby, która drukuje. Zestaw jest szerszy niż w programie do etykiet magazynowych: dochodzą etykieta wysyłkowa oraz dwie etykiety stanu towaru, blokady i zwrotu.
| Rodzaj etykiety | Gdzie się ją nakleja | Co zawiera | Kto drukuje i kiedy |
|---|---|---|---|
| Etykieta towaru (SKU) | Opakowanie jednostkowe albo karton zbiorczy | Indeks z nazwą oraz kod z numerem GTIN | Producent na opakowaniu; magazyn przy przyjęciu, gdy dostawca nie nakleił kodu |
| Etykieta lokalizacji | Belka regału przy każdym poziomie, słup albo posadzka przy miejscu paletowym | Adres miejsca, na przykład A-02-03, w kodzie i cyframi | Magazyn z kartoteki lokalizacji; raz po założeniu miejsca i po zmianie układu regałów |
| Etykieta palety lub nośnika (SSCC) | Dwa sąsiednie boki palety | Numer SSCC w kodzie GS1-128; często także GTIN i partia | Producent albo magazyn na stanowisku przyjęć lub wysyłki, przy tworzeniu jednostki |
| Etykieta wysyłkowa (kurierska) | Płaska ściana kartonu, bez przechodzenia przez krawędź | Adres odbiorcy oraz numer przesyłki w kodzie przewoźnika | Magazyn przy pakowaniu, po zamknięciu paczki; często z danych API przewoźnika |
| Etykieta partii i terminu ważności | Karton albo paleta, obok etykiety towaru | Numer partii oraz data ważności lub produkcji | Magazyn przy przyjęciu z kontrolą terminu i po podziale partii |
| Etykieta blokady lub kwarantanny | Paleta albo karton oraz miejsce składowania | Napis o zatrzymaniu z powodem oraz data i osoba, która zablokowała | Dział jakości albo magazyn w chwili zatrzymania; zdejmowana po decyzji |
| Etykieta zwrotu | Paczka albo karton zwrotny po otwarciu | Numer zwrotu z dokumentem źródłowym oraz data przyjęcia i decyzja o towarze | Magazyn przy przyjęciu zwrotu |
Etykieta towaru i etykieta lokalizacji
Etykieta towaru zawiera numer, pod którym artykuł występuje w kartotece i u dostawcy. Jeżeli producent nakleił kod na opakowanie, magazyn niczego nie drukuje, a skan odnajduje pozycję po numerze zapisanym w kartotece. Własną etykietę drukuje się wtedy, gdy kodu brakuje albo towar trafia do kartonów magazynu. Etykieta lokalizacji działa odwrotnie: powstaje w magazynie, bo adres regału istnieje tylko tam. Zasady adresowania opisuje strona o lokalizacjach w magazynie, a oznaczanie miejsc kodami strona o znakowaniu miejsc składowania.
Etykieta palety i etykieta wysyłkowa
Paleta dostaje numer SSCC, który nie powtarza się nawet wtedy, gdy na dwóch paletach leży ten sam towar. W Studio WMS.net numer palety można nadać automatycznie w pozycji przyjęcia, a ewidencja palet zapisuje przy nim lokalizację i status. Etykietę nakleja się na dwóch sąsiednich bokach, żeby skan był możliwy z każdej strony regału. Dokładne wysokości i wymiary podają wytyczne GS1, a przebieg uruchomienia opisuje strona o wdrożeniu etykiet GS1.
Etykieta wysyłkowa powstaje na końcu i różni się od pozostałych, bo jej układ narzuca przewoźnik. Drukarka stoi przy stole pakowania, żeby etykieta powstała po zamknięciu paczki, a nie przed nią. Gdy etykietę tworzy API przewoźnika, program magazynowy dostaje razem z nią numer przesyłki i zapisuje go przy dokumencie WZ, a plik etykiety ma zwykle format ZPL albo PDF. Pakowanie opisuje strona o pakowaniu i kontroli wysyłki, a połączenie z przewoźnikami strona o integracji WMS z kurierami przez API.
Etykieta partii i terminu ważności
Partia obejmuje towar z jednej serii produkcyjnej, więc etykieta niesie jej numer oraz datę ważności albo produkcji. W pozycji dokumentu przyjęcia są osobne pola na numer partii i termin, a zapisane tam wartości program wykorzystuje przy wydawaniu według FEFO, czyli najpierw towaru o najkrótszym terminie. Etykieta partii ułatwia też wycofanie, bo zawęża je do jednej serii. Pola i reguły rotacji opisuje strona o partiach produkcyjnych i datach ważności.
Etykieta blokady i etykieta zwrotu
Etykieta blokady informuje człowieka, że towaru nie wolno ruszać, ale samą blokadę wykonuje status w programie. W Studio WMS.net kwarantannę organizuje się jako lokalizacje bez prawa do wydania, a status palety zatrzymuje kompletację, więc zatrzymana partia nie trafia do klienta. Etykieta na palecie ma uniemożliwić ręczne przestawienie jej wózkiem. Wzór takiej etykiety zwykle ustala procedura magazynu. Zawiera napis o zatrzymaniu i powód oraz datę i osobę, która zablokowała towar, a jej kolor odróżnia ją od pozostałych etykiet. Ważne, żeby kolor znaczył to samo w całym obiekcie. Sposób pracy ze statusami opisuje strona o kontroli jakości.
Etykieta zwrotu towarzyszy paczce od chwili otwarcia. Nosi numer zwrotu i dokument źródłowy, a także datę przyjęcia oraz decyzję, czy towar wraca na stan, czy trafia do oceny. Magazyn wysyłkowy ma na zwroty osobną strefę, w której przyjmuje się przesyłkę zwrotną i ocenia stan towaru przed powrotem na stan, co opisuje strona o magazynie wysyłkowym. Szablon takiej etykiety można zaprojektować jak każdy inny wydruk w Report Builder.
Jakie informacje mieszczą się na etykiecie?
Etykieta towaru musi zawierać nazwę produktu oraz jego unikalny identyfikator. Ponadto na jej powierzchni mogą stać dane o wadze i wymiarach, a przy towarach z terminem także data produkcji lub ważności. Dodatkowo system znakowania uwzględnia specjalne oznaczenia dla towarów niebezpiecznych lub wymagających szczególnych warunków przechowywania.
Pole na etykiecie jest małe, więc liczy się kolejność ważności. Człowiek patrzy na największy napis, a skaner szuka kodu, dlatego na etykiecie lokalizacji największy jest adres, a na etykiecie palety numer i kod. Schemat pokazuje dwie takie etykiety i to, co przy każdej z nich czyta człowiek, a co skaner.
- Napis dla człowieka - adres albo indeks, czytelne z odległości, z której magazynier zatrzymuje wózek.
- Kod kreskowy lub kod 2D - to, co czyta skaner. Powstaje z tego samego pola bazy co napis.
- Zapis pod kodem - te same cyfry lub znaki tekstem, żeby dało się je wpisać, gdy kod jest uszkodzony.
- Pola dodatkowe - partia i termin ważności. Nie zawsze trafiają do kodu, więc czyta je człowiek.
Oznaczenia towarów niebezpiecznych mają własne wzory, które wynikają z przepisów, a nie z programu magazynowego. Dla chemii obowiązują piktogramy ostrzegawcze, a w przewozie drogowym oznakowanie ADR. Program może wydrukować dane towaru, ale za zgodność oznakowania odpowiada producent albo przewoźnik. Zasady składowania takich towarów opisuje strona o WMS dla chemii i ADR.
Czym i na czym drukuje się etykiety magazynowe?
Drukarki termiczne zapewniają wysoką jakość wydruku etykiet. Materiał, z którego wykonane są etykiety, musi być odporny na warunki magazynowe. Dlatego stosuje się specjalne folie oraz papiery termiczne zabezpieczone przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi.
Etykiety drukuje się w dwóch technologiach. Druk termiczny bezpośredni przyciemnia powłokę papieru pod ciepłą głowicą, więc nie wymaga taśmy, ale wydruk blaknie pod wpływem ciepła i światła. Termotransfer przenosi barwnik z taśmy na etykietę, co daje wydruk odporny na ścieranie. Pierwsza technologia pasuje do etykiet krótkotrwałych, na przykład przesyłkowych, a druga do etykiet palet i lokalizacji, które wiszą w magazynie przez lata.
| Materiał i technologia | Trwałość wydruku | Typowe zastosowanie | Ograniczenie |
|---|---|---|---|
| Papier termiczny, druk bezpośredni | Krótka; wrażliwy na ciepło i światło | Etykiety wysyłkowe i przejściowe | Blaknie przy słońcu i w pobliżu źródeł ciepła |
| Papier, termotransfer z taśmą woskową | Średnia; wystarcza na czas składowania | Etykiety towaru i kartonów | Wosk ściera się przy tarciu i kontakcie z rozpuszczalnikami |
| Folia, termotransfer z taśmą żywiczną | Długa; odporność na wilgoć i środki chemiczne | Lokalizacje w chłodni i towary chemiczne | Droższe etykiety i taśma oraz drukarka, która je obsługuje |
Dobór drukarki zależy od liczby etykiet dziennie i szerokości materiału, co opisuje strona o drukarkach kodów kreskowych w magazynie. Programy SoftwareStudio współpracują z drukarkami Zebra, a ich serie omawia strona o drukarkach etykiet Zebra. Przykład sprzętu przemysłowego pokazuje strona o drukarce Zebra S4M.
Jak sprawdzić trwałość i czytelność etykiety?
Etykieta spełnia zadanie dopiero wtedy, gdy skaner odczyta ją w warunkach, w których pracuje magazynier. Kod, który na ekranie wygląda poprawnie, na etykiecie bywa nieczytelny z powodu zużytej głowicy albo niedopasowanej taśmy. Dlatego przed wdrożeniem wydrukuj próbną serię i sprawdź ją w miejscach, w których etykiety będą wisieć.
- Skan z normalnej odległości - z siedziska wózka albo z posadzki, a nie z odległości dłoni.
- Test ścierania - przetarcie wydruku palcem lub rękawicą roboczą. Rozmazany kod oznacza złą taśmę albo materiał.
- Test temperatury - w chłodni sprawdza się, czy klej trzyma na zimnym i wilgotnym opakowaniu.
- Test światła - etykieta krótkotrwała przy oknie i lampie nie może blaknąć w czasie, w którym towar tam stoi.
Do trwałości dochodzi miejsce naklejenia. Etykieta nie może przechodzić przez krawędź kartonu, bo kod pęka i skaner go nie odczytuje. Klej musi trafić na czystą i suchą powierzchnię, a na paletach owiniętych folią etykietę nakleja się na folię, a nie pod nią. Uszkodzoną etykietę wymienia się na nową, a nie poprawia flamastrem, bo odręczny zapis nie trafi do systemu. Jak ocenić jakość samego symbolu, opisuje strona o kodach kreskowych w magazynie.
Gdzie w procesie magazynowym używa się etykiet?
Magazynierzy wykorzystują etykiety podczas przyjęcia towaru do magazynu. Następnie używają ich przy kompletacji zamówień oraz inwentaryzacji. System etykietowania wspomaga również proces wysyłki towarów do klientów.
Etykieta nie jest osobnym procesem, tylko częścią każdego z nich. Zawsze powstaje z jakiegoś zdarzenia w programie i zawsze kończy się skanem, który zapisuje kolejny ruch towaru. Schemat pokazuje tę drogę od zdarzenia do skanu.
Przy odkładaniu towaru magazynier skanuje etykietę lokalizacji, a program zapisuje, gdzie stoi paleta. Przy kompletacji skan lokalizacji i towaru potwierdza, że pobrano właściwą sztukę z właściwego miejsca. Przy inwentaryzacji skan etykiety lokalizacji i etykiety towaru zastępuje spisywanie z kartki, a rozbieżność widać od razu w programie. Przy pakowaniu etykieta wysyłkowa wiąże karton z dokumentem wydania.
Jak program drukuje etykiety z danych systemu?
Współczesne systemy magazynowe automatycznie generują etykiety na podstawie danych z systemu WMS. Skanery kodów kreskowych błyskawicznie odczytują informacje z etykiet. Dzięki temu praca w magazynie staje się wydajniejsza niż przy ręcznym wprowadzaniu danych.
Etykieta powstaje z dokumentu albo kartoteki, a nie z ręcznie wpisanego tekstu. Etykieta towaru bierze dane z przyjęcia, a etykieta lokalizacji z kartoteki miejsc. Dzięki temu napis i kod pochodzą z jednego pola w bazie, więc skaner odczytuje to, co widzi magazynier.
Szablon etykiety ma pola stałe i zmienne. Pola stałe, jak logo i ramka, rysuje się raz, a pola zmienne, na przykład numer i partię, program podstawia w chwili wydruku. W Studio WMS.net szablony wydruków można przeprojektować w bezpłatnym Report Builder 3.0, a przy obsłudze wielu firm każda może mieć własny szablon z własnym logo. Szczegóły opisują strony o personalizacji wydruków w programie WMS i o szablonach wydruków dokumentów.
Moduł drukowania etykiet logistycznych działa jako osobna aplikacja Windows, która drukuje na drukarkach Zebra na podstawie zatwierdzonych dokumentów przyjęcia z produkcji. Opisuje to strona o etykietach logistycznych w standardzie GS1. Inne sposoby wydruku omawiają strony o aplikacji do etykiet logistycznych i o generowaniu etykiet GS1.
Które standardy znakowania stosuje się na etykietach?
Międzynarodowy system GS1 określa zasady tworzenia etykiet na towarach i jednostkach logistycznych. Ujednolicone oznaczenia ułatwiają wymianę towarów między różnymi podmiotami. System ten pozwala też jednoznacznie identyfikować produkty w całym łańcuchu dostaw.
Standard obejmuje etykiety, które wchodzą do magazynu albo z niego wychodzą: numer GTIN na towarze i numer SSCC na jednostce logistycznej. Odbiorca, zwłaszcza sieć handlowa, często wymaga etykiety zgodnej z tym standardem, więc magazyn drukuje ją według wzoru odbiorcy. Etykiety wewnętrzne, takie jak adres lokalizacji albo blokada, nie podlegają GS1, a ich numerację i wygląd ustala sam magazyn. Warto rozdzielić obie numeracje, żeby adres regału nie pokrywał się z numerem towaru. Pełny układ etykiety logistycznej omawia strona o etykiecie logistycznej.
Dlaczego etykiety są tak ważne w logistyce?
Współczesna logistyka stawia na automatyzację i optymalizację procesów. Etykiety odgrywają w tym istotną rolę. Dzięki nim można zintegrować system zarządzania magazynem (WMS) z innymi systemami informatycznymi, takimi jak ERP czy TMS. To pozwala na automatyczne generowanie etykiet, co skraca przygotowanie wysyłek i ogranicza przepisywanie danych.
Ponadto etykiety umożliwiają śledzenie produktów na każdym etapie łańcucha dostaw. Dzięki temu można w każdej chwili sprawdzić, gdzie znajduje się dany towar i kiedy zostanie dostarczony do klienta. To szczególnie ważne w przypadku produktów wrażliwych na temperaturę lub o krótkim terminie przydatności do spożycia.
Nie można też zapominać o aspekcie bezpieczeństwa. Etykiety zawierają informacje o potencjalnych zagrożeniach związanych z danym produktem, na przykład o jego toksyczności czy łatwopalności. Dzięki temu pracownicy magazynu mogą podejmować odpowiednie środki ostrożności podczas obsługi takich towarów.
Jak etykiety wspierają pracę magazynu?
Etykiety magazynowe stanowią istotny element logistyki i są niezbędne do sprawnego funkcjonowania każdego magazynu. Prawidłowe oznakowanie towarów pozwala na szybką identyfikację produktów oraz usprawnia procesy magazynowe. System etykietowania wspiera automatyzację procesów i ogranicza ryzyko błędów w gospodarce magazynowej. Poniższa tabela zbiera strony serwisu o etykietach i kodach oraz mówi, czym się różnią od tej strony.
| Strona | Czym się zajmuje | Kiedy ją otworzyć |
|---|---|---|
| Etykiety logistyczne w standardzie GS1 | Numery SSCC i GTIN oraz moduł drukowania etykiet | Gdy odbiorca wymaga etykiety zgodnej z GS1 |
| Lokalizacje w magazynie | Typy i adresowanie miejsc składowania | Przy oznaczaniu regałów i alejek |
| Aplikacja do etykiet logistycznych | Tworzenie i wydruk etykiet logistycznych w programie | Przy etykietowaniu palet z przyjęcia |
| Kody kreskowe | Kody kreskowe na etykietach i ich generowanie | Gdy wybierasz rodzaj kodu |
| Kody QR i generowanie kodów QR | Kody dwuwymiarowe, które mieszczą więcej danych niż kod liniowy | Gdy dane nie mieszczą się w kodzie kreskowym |
| Aplikacja magazynowa | Drukowanie etykiet bezpośrednio z programu magazynowego | Gdy etykiety mają powstawać przy stanowisku pracy |
| Program do etykiet magazynowych | Projektanci etykiet i układ pól GS1 | Przy wyborze narzędzia do szablonów |
Jak etykiety pomagają w zarządzaniu zapasami?
Etykiety magazynowe są nieodzownym elementem w zarządzaniu zapasami, ułatwiając identyfikację i śledzenie produktów. Korzystając z odpowiednich etykiet, można szybko lokalizować towary i monitorować przepływy magazynowe. Samo zarządzanie zapasami, czyli poziomy i rotację, opisuje osobna strona, a tutaj zostaje identyfikacja: czym drukować etykiety i gdzie je nakleić.
Jak wybrać etykiety dla swojego magazynu?
Wybór odpowiednich etykiet nie jest zadaniem łatwym. Należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Pierwszy to rodzaj produktów przechowywanych w magazynie, a drugi warunki środowiskowe. Trzeci to częstotliwość korzystania z etykiet.
Przede wszystkim etykiety muszą być trwałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz wilgoć. Odporność na chemikalia ma znaczenie tam, gdzie etykieta styka się ze środkami czyszczącymi albo rozpuszczalnikami. Ważny jest również materiał: popularne są etykiety papierowe i foliowe, a w branży odzieżowej także tekstylne. Każdy z nich ma wady i zalety, dlatego warto skonsultować się ze specjalistą albo wydrukować próbną serię i sprawdzić ją tak, jak opisano w sekcji o trwałości.
Kolejnym ważnym aspektem jest czytelność etykiet. Informacje na nich zawarte muszą być wyraźne i łatwe do odczytania, nawet przez osoby pracujące w trudnych warunkach oświetleniowych. Warto również zwrócić uwagę na rozmiar etykiety, który powinien być dostosowany do wielkości opakowania. Etykieta wysyłkowa ma rozmiar narzucony przez przewoźnika, często 100 na 150 mm, więc to przewoźnik, a nie magazyn, wyznacza szerokość materiału w drukarce.
Przed zakupem materiału i drukarki odpowiedz sobie na cztery pytania.
- Jak długo etykieta ma być czytelna - kilka dni na przesyłce czy lata na regale.
- Gdzie będzie wisieć - w suchej hali czy w chłodni.
- Kto i z jakiej odległości ją skanuje - od tego zależy rozmiar kodu i napisu.
- Czyj wzór obowiązuje - odbiorcy zgodny z GS1 czy własny szablon magazynu.