Logistyka magazynowa w programie magazynowym WMS.net

Autor: Adam Siemiątkowski, SoftwareStudio Group Sp. z o.o.

Logistyka magazynowa porządkuje zarządzanie zapasami. System WMS daje lepsze wyniki przy mniejszej liczbie pracowników, bo pokazuje stany w czasie rzeczywistym. Zarządzanie zapasami i transportem zaczyna się od dokładnych danych o towarze.

Ta strona opisuje procesy i koszty logistyki w obrębie jednego magazynu. Miejsce systemu WMS w łańcuchu dostaw, obok ERP i TMS, opisuje strona logistyka WMS, a rozliczanie wielu właścicieli towaru w jednym magazynie - logistyka 3PL. Ruch pojazdów na rampie i placu manewrowym to temat operacji transportowych. Oznaczanie stref i miejsc paletowych w Studio WMS.net pokazuje strona o usługach logistycznych w magazynie, a szerzej o łańcuchu dostaw pisze zarządzanie łańcuchem dostaw.

Z jakich procesów składa się logistyka magazynowa?

Logistyka magazynowa obejmuje wszystko, co dzieje się z towarem od chwili, gdy dostawa podjeżdża do rampy, do chwili, gdy przesyłka z niej odjeżdża. Siedem obszarów da się opisać osobno, bo każdy ma własny dokument i własnego właściciela w firmie. Kolejność poniżej odpowiada drodze towaru.

Przyjęcie. Zaczyna się od awizacji, czyli zapowiedzi dostawy, a kończy zapisem towaru na lokalizacji. W trakcie magazynier porównuje towar z dokumentem dostawy i odnotowuje różnice w ilości oraz uszkodzenia. Szczegóły opisują strony o przyjęciu do magazynu i o awizacji dostaw. W Studio WMS.net przyjęcie rejestruje się dokumentem PZ na podstawie zlecenia ZPZ albo dokumentem PZB bez zlecenia.

Składowanie. To przypisanie towaru do miejsca i pilnowanie, żeby leżał tam, gdzie wskazuje system. W wielu magazynach strefa przyjęć i strefa wydań sąsiadują ze sobą, co oszczędza miejsce i skraca drogę towaru. Towar wydawany najczęściej stoi najbliżej strefy kompletacji, a przy artykułach z terminem ważności zasada FIFO lub FEFO pilnuje, żeby wcześniej wychodziła partia starsza albo z krótszym terminem. Adresowanie opisują lokalizacje w magazynie, a układ regałów - optymalizacja przestrzeni magazynowej.

Zapasy. Łączą pozostałe obszary, bo poziom zapasu wynika z różnicy między tym, co przyjęto, a tym, co wydano. Poziomy zamawiania oraz klasyfikację ABC i XYZ opisuje strona o zarządzaniu zapasami. Zgodność stanu w systemie ze stanem na półce sprawdza inwentaryzacja magazynu.

Kompletacja. To zebranie towaru pod zamówienie. W magazynie wysyłkowym jest zwykle najbardziej pracochłonnym etapem, więc od niej zależy tempo realizacji zamówień. Metody zbierania i ścieżki po lokalizacjach opisuje strona kompletacja zamówień.

Wysyłka. Zaczyna się od pakowania i kontroli zgodności z zamówieniem. Potem dochodzi etykieta przewoźnika i wydanie towaru kierowcy. Stanowisko pakowania opisuje strona o pakowaniu i kontroli wysyłki, a dokumenty wydania - strona o wydaniu z magazynu.

Zwroty. Wracają do magazynu z własnym dokumentem i często w innym stanie niż towar z dostawy. Zwrócony towar trzeba sprawdzić i zdecydować, czy wraca do sprzedaży, czy trafia do osobnej strefy do dalszej decyzji. Towar zwrócony bez statusu zawyża stan, którego nikt nie może sprzedać. Przykład przedmiotów, które wracają do obiegu, opisuje program do ewidencji opakowań zwrotnych.

Dokumenty. Każda zmiana stanu ma swój dokument, od przyjęcia po przesunięcie między lokalizacjami. Z dokumentów wynikają wartość zapasu i koszt wydań, dlatego księgowość i magazyn muszą korzystać z tych samych zapisów. Rodzaje dokumentów i ich obieg opisują dokumenty magazynowe.

Jakie są przykłady zastosowań logistyki magazynowej w transporcie i logistyce?

Do podstawowych funkcji logistyki magazynowej należy zarządzanie zapasami i materiałami. System monitoruje stany i na bieżąco pokazuje ilości towarów, co zapobiega niedoborom i nadmiarom. Dokładne stany ułatwiają planowanie zamówień i procesy zakupowe, a pracownik magazynu sam widzi, które pozycje wymagają uzupełnienia.

Logistyka magazynowa wpływa też na transport. Rozwiązania informatyczne optymalizują trasy i harmonogramy dostaw, a część systemów sama generuje najlepsze trasy. Skraca to czas przewozu i obniża jego koszt. Sprawny magazyn przyspiesza również załadunek i rozładunek. Kontrolę ruchu przy rampach opisują operacje transportowe.

Magazyn łączy się z innymi systemami firmy, na przykład z systemami ERP. Po integracji stany magazynowe aktualizują się w całym systemie, więc dane i procesy pozostają spójne. Spójność pozwala dotrzymywać terminów dostaw, a tego oczekują klienci.

Jak skuteczne zarządzanie zapasami wpływa na procesy magazynowe?

Liczenie cykliczne trzeba prowadzić, lecz ręcznie pochłania ono zasoby i prowadzi do błędów. Niedokładne dane oznaczają niedobór lub nadmiar zapasów, a to obniża sprawność operacyjną.

Stan w bazie powinien zmieniać się w chwili operacji, a nie po niej. Tylko wtedy decyzja o uzupełnieniu opiera się na prawdziwej liczbie.

Dlatego mobilne rozwiązania magazynowe, na przykład urządzenia firmy Zebra, pozwalają zarządzać zapasami w czasie rzeczywistym. Urządzenia pokazują stan i lokalizację całego asortymentu, od surowców po gotowe produkty. Pracownik na bieżąco widzi poziomy zapasów, więc szybciej podejmuje decyzje i reaguje na zmiany rynku.

Aktualizacja informacji następuje od razu, co ogranicza błędy ręcznego wprowadzania danych. Dokładne dane pozwalają planować operacje magazynowe i oszczędzać czas oraz zasoby. Odczyt kodów na urządzeniu z Androidem opisuje strona o terminalu Android, a zasady kodowania towaru - kody kreskowe w magazynie.

Narzędzia logistyki magazynowej w praktyce

Systemy WMS (Warehouse Management System) porządkują logistykę magazynową. Kody kreskowe i kolektory danych przyspieszają operacje, a system lokalizacji wskazuje towarowi miejsce. Rozwiązania magazynowe wprowadzają automatyzację, a rolę sztucznej inteligencji w logistyce opisuje strona o wykorzystaniu AI w zarządzaniu logistyką. Natomiast system do zarządzania magazynem WMS pozwala śledzić przepływ towarów w czasie rzeczywistym.

Cztery powiązane tematy rozwijają ten wątek:

• Gospodarka magazynowa obejmuje przepływ towarów od przyjęcia do wydania. System WMS kontroluje stany i automatyzuje procesy.
• Magazynowy system informatyczny skraca realizację zamówień i ogranicza błędy. Magazynierowi pomagają interfejs i raporty.
• Rozmieszczenie towarów w magazynie wpływa na kompletację i wykorzystanie przestrzeni. Rozplanowanie stref składowania przyspiesza realizację zamówień.
• Mobilna obsługa magazynu opiera się na urządzeniach przenośnych i aplikacjach mobilnych. Usprawnia inwentaryzację i kompletację zamówień.

Jak logistyka magazynowa poprawia zarządzanie zapasami?

System, taki jak program do zarządzania procesami w magazynie, pozwala osiągać lepsze rezultaty przy mniejszej liczbie pracowników, bez utraty jakości usług. Wgląd w czasie rzeczywistym pokazuje lokalizację i liczbę sztuk na stanie. Osobno widać terminy realizacji zamówień, a program powiadamia o konieczności uzupełnienia zapasów.

Proaktywne uzupełnianie zapasów staje się realne dzięki systemom zarządzania magazynem. Regularna inwentaryzacja i lepszy wgląd w stan zapasów ułatwiają zamawianie towaru, więc rzadziej brakuje pozycji na półkach. Częstsza kontrola stanów pozwala reagować na potrzeby rynku i przewidywać popyt.

Pracownik, który nie liczy zapasów ręcznie, ma czas na zadania priorytetowe.

Dalsza lektura o logistyce magazynowej

Logistyka magazynowa optymalizuje przechowywanie i transport towarów. Zalety wdrożenia opisuje artykuł korzyści z wdrożenia systemu WMS, a cztery pozostałe tematy zebrano niżej:

• 10 powodów, aby wdrożyć program obsługi magazynu - automatyzacja pomaga eliminować błędy i obniżać koszty operacyjne.
• Androidowy system magazynowy - mobilne aplikacje pozwalają szybko i precyzyjnie ewidencjonować towar.
• Magazyn wysokiego składowania WMS - opis specyfiki wysokich magazynów i śledzenia lokalizacji produktów.
• Wykorzystanie AI w zarządzaniu logistyką - sztuczna inteligencja wspiera analizę danych i prognozowanie zapotrzebowania.

Jak logistyka magazynowa ogranicza braki i straty?

Logistyka magazynowa podnosi rentowność, bo daje stały wgląd w to, jak i gdzie zużywa się zapasy. Monitorowanie stanów pozwala uniknąć braków i strat. System umożliwia też szybkie reagowanie na zmiany zapotrzebowania oraz ponowne włączanie do obiegu towarów ze zwrotów i niewykorzystanych materiałów.

Rejestracja danych w czasie rzeczywistym obejmuje każdy etap procesu, więc stan zmienia się razem z operacją. Pracownik nie musi ręcznie zapisywać informacji, a brak materiału na linii produkcyjnej widać, zanim spowoduje przestój.

Bieżące śledzenie zapasów wspiera zarządzanie łańcuchem dostaw. Pracownik łatwo znajduje lokalizację produktu i sprawdza jego status.

Z czego składają się koszty logistyki magazynowej?

Koszt logistyki magazynowej nie jest jedną pozycją w budżecie. Rozkłada się na kilka grup, z których część widać na fakturach, a część ukrywa się w czasie pracy ludzi i w towarze, który stoi albo ginie. Pierwszy podział wygląda tak:

• Infrastruktura. Powierzchnia magazynu oraz wyposażenie, które trzeba utrzymywać niezależnie od liczby zamówień.
• Praca ludzi. Zwykle największa część kosztów operacyjnych w magazynie z dużym udziałem pracy ręcznej. Zależy od liczby czynności przypadających na jedno zamówienie.
• Zapas. Kapitał zamrożony w towarze oraz ryzyko, że towar się zestarzeje albo zginie.
• Błędy. Reklamacje i zwroty z powodu pomyłki. Dochodzi czas poświęcony na wyjaśnianie różnic w stanach.

Do tego dochodzą materiały do pakowania i transport do odbiorcy, jeśli ponosi go magazyn. Samo wyliczenie niczego jeszcze nie porównuje. Żeby zestawić dwa okresy albo dwa magazyny, dzieli się koszty okresu przez jednostkę pracy, na przykład przez liczbę wysłanych zamówień albo obsłużonych palet. Wynik to koszt jednostkowy, a jego spadek przy rosnącej liczbie zamówień mówi więcej niż spadek sumy kosztów.

Tabela zestawia każdy obszar z typowym kosztem lub ryzykiem i ze sposobem, który daje nad nim kontrolę.

Gdy magazyn świadczy usługę dla cudzego towaru, koszty przenosi się na klientów według cennika. Opisują to strony o rozliczeniu kosztów w Studio WMS.net i o precyzyjnym rozliczeniu kosztów magazynowych. Sam model operatora logistycznego opisuje logistyka 3PL. Stawek tu nie podajemy, bo zależą od rodzaju towaru i umowy.

Jak organizacja pracy i role wpływają na wynik?

Organizację zmian wyznacza rytm zamówień. Jeśli zamówienia spływają do określonej godziny, kompletacja i wysyłka muszą zmieścić się przed odjazdem przewoźnika, a przyjęcia planuje się na inne godziny, żeby nie blokowały pracy przy zamówieniach. Awizacja dostaw pozwala rozłożyć rozładunki w ciągu dnia. Podział ról w typowym magazynie wygląda następująco:

• Magazynier wykonuje operacje na towarze i potwierdza je odczytem kodu w aplikacji na urządzeniu mobilnym.
• Logistyk lub kierownik zmiany planuje zadania i śledzi ich wykonanie w panelu www.
• Administrator systemu zakłada konta i nadaje uprawnienia.
• Dział finansowy korzysta z dokumentów magazynowych, bo z nich wynika wartość zapasu i koszt wydań.

Uprawnienia ustawia się według zadań. Magazynier widzi to, czego potrzebuje do pracy, a zmiany w konfiguracji zostają po stronie administratora. Dzięki temu łatwiej ustalić, kto wykonał operację, a kierownik widzi w raportach zarówno towar, jak i pracę magazynierów. Uprawnienia per użytkownik opisuje rola administratora magazynu, zadania na urządzeniu przenośnym - mobilny magazynier, a zestawienia z pracy magazynu - raportowanie.

Do organizacji należą też zasady bezpieczeństwa, czyli procedury ruchu wózków i składowania towaru oraz okresowe szkolenia BHP. Bezpieczeństwa pracy nie zapewnia system informatyczny, ale zapis operacji pokazuje, kto i kiedy przemieścił towar.

Jakie wskaźniki pokazują stan logistyki magazynowej?

Każdy obszar z tabeli ma wskaźnik, który pokazuje, czy proces działa. Dokładność stanów mierzy zapasy, a czas przyjęcia - dostawy. Czas kompletacji i poprawność wydań oceniają obsługę zamówień, a rotacja pokazuje, jak szybko towar opuszcza magazyn.

Definicje, wzory i źródło danych w bazie opisuje strona o wskaźnikach magazynowych, więc nie powtarzamy tu wzorów. Przed uznaniem wskaźnika za wiarygodny trzeba sprawdzić cztery rzeczy:

• Czy wskaźnik ma zapisaną definicję i moment startu pomiaru?
• Czy liczba wynika z dokumentów, a nie z arkusza prowadzonego ręcznie?
• Czy poprzedni okres liczono tym samym sposobem?
• Czy ktoś odpowiada za reakcję, gdy wartość odbiega od normy?

Jaką rolę w logistyce magazynowej pełni system?

Na poziomie procesów system zapisuje każdą operację w chwili jej wykonania, więc stany i dokumenty biorą się z tych samych danych, a z nich wynikają też koszty. Pojęcie systemu WMS wyjaśnia strona o systemie WMS, a pełny zakres funkcji opisuje program magazynowy. Nie każdy magazyn potrzebuje systemu od razu. O wdrożeniu świadczą cztery sygnały z magazynu:

• Asortyment ma różne parametry, takie jak rozmiar, waga, termin ważności albo numer seryjny, i trudno je ewidencjonować ręcznie.
• Zamówień przybywa szybciej niż pracowników.
• Zdarzają się pomyłki w kompletacji i spóźnione dostawy.
• W magazynie działa cross-docking albo zarządzanie partiami.

Korzyści z wdrożenia opisuje strona o korzyściach z wdrożenia systemu WMS, a nakład na samo wdrożenie - strona o tym, ile kosztuje wdrożenie WMS.

Program magazynowy WMS.net

Logistyka magazynowa w programie magazynowym WMS.net