Kody kreskowe na regałach i półkach wskazują systemowi WMS dokładną lokalizację towaru. Opis schematu oznaczeń, formatu kodu i trwałości etykiet w magazynie.
Kod kreskowy na regale lub półce wskazuje systemowi WMS dokładną lokalizację towaru. Skaner odczytuje kod miejsca, a program zapisuje, co tam stoi i w jakiej ilości. Oznakowane miejsca dają kontrolę nad zapasami bez ręcznego przepisywania adresów.
Systemy WMS łączą kod miejsca z kodem towaru przy przyjęciu i kompletacji. Skanery mobilne odczytują także kody QR, które identyfikują produkt w czasie rzeczywistym. Dzięki temu dostawy są obsługiwane szybciej, a pomyłek przy kompletacji jest mniej.
Znakowanie miejsc składowania w gospodarce magazynowej
Kody kreskowe znakują miejsca składowania, więc pracownik szybko identyfikuje lokalizacje poszczególnych produktów. System śledzi też przepływ towarów w czasie rzeczywistym.
Kod miejsca składowania musi dać się odczytać skanerem w warunkach magazynu: etykieta ma być trwała, a format kodu zgodny z używanymi urządzeniami.
Przygotowanie schematu oznaczeń
Wdrożenie znakowania zaczyna się od schematu oznaczania regałów i półek. Cztery elementy wymagają decyzji:
- Schemat oznaczeń: logiczna kolejność regałów i półek w całym magazynie.
- Format kodu: zgodny z używanymi urządzeniami skanującymi; standardy identyfikacji publikuje GS1 Polska.
- Etykieta: trwała, odporna na warunki panujące w magazynie.
- Integracja: połączenie z oprogramowaniem do zarządzania magazynem (WMS), które zapewnia pełną funkcjonalność.
Wybór technologii znakowania
Poza klasycznymi kodami kreskowymi magazyny stosują kody QR i technologię RFID, które dają dodatkowe możliwości identyfikacji. Klasyczny kod kreskowy pozostaje jednak najbardziej ekonomicznym wyborem dla wielu przedsiębiorstw. Wybór zależy od skali magazynu i od posiadanych urządzeń skanujących. Różnice między kodem a znacznikiem radiowym omawia strona o RFID w magazynie.
| Technologia | Odczyt | Uwaga |
|---|---|---|
| Kod kreskowy | Skaner kodów kreskowych | Najbardziej ekonomiczny wybór dla wielu przedsiębiorstw |
| Kod QR | Skaner mobilny | Identyfikacja produktów w czasie rzeczywistym |
| RFID | Urządzenia obsługujące technologię RFID | Dodatkowe możliwości identyfikacji; wybór zależy od skali magazynu i warunków pracy |
System WMS i dokumenty magazynowe
Rola systemu WMS
Program klasy WMS (Warehouse Management System) prowadzi towar od przyjęcia do wydania. System optymalizuje wykorzystanie dostępnej przestrzeni magazynowej, co przydaje się szczególnie w dużych obiektach.
Wdrożenie WMS ułatwia pracę i daje pełną kontrolę nad zadaniami pracowników magazynu. Gotowe rozwiązania wymagają zwykle dostosowania i integracji z procesami firmy. Odpowiednio zaimplementowany system WMS jest podstawowym narzędziem w obsłudze sklepów internetowych i firm logistycznych. Znakowanie miejsc przyspiesza też proces kompletacji zamówień.
Automatyczne generowanie dokumentów
Automatyczne generowanie dokumentów eliminuje błędy typowe dla ręcznego wprowadzania danych. System samodzielnie pobiera potrzebne informacje z bazy i tworzy poprawne dokumenty bez udziału człowieka, co podnosi dokładność i wiarygodność danych.
Czas przygotowania dokumentacji jest krótszy, więc pracownicy zajmują się innymi zadaniami. Precyzyjne i terminowe dokumenty podnoszą zadowolenie kontrahentów. Więcej opisuje strona o automatycznym generowaniu dokumentów.