Program do obsługi magazynu Studio WMS.net: jedno zamówienie od przyjęcia do wydania, dokumenty PZ i WZ oraz inwentaryzacja z arkuszem spisu z natury.
Jakie korzyści przynosi wdrożenie systemu WMS.net w magazynie?
Studio WMS.net prowadzi ewidencję towaru od chwili przyjęcia do wydania, więc kierownik widzi, co leży w magazynie i gdzie, bez obchodu hali. Program obsługuje przepływ towarów i przejmuje powtarzalne czynności, które wcześniej wymagały papieru albo arkusza. Śledzenie stanów magazynowych działa w czasie rzeczywistym, bo każda operacja zapisuje się w bazie w momencie jej wykonania. System współpracuje ze skanerami kodów kreskowych i z terminalami radiowymi, dlatego magazynier potwierdza pobranie przy regale, a nie przy biurku.
Adresowanie lokalizacji daje każdemu towarowi własne miejsce składowania, które program podpowiada przy odkładaniu i przy pobieraniu. Planowanie tras kompletacji układa kolejność pobrań tak, by zebrać zamówienie w jednym przejściu po magazynie. Osobny moduł służy do zarządzania opakowaniami zwrotnymi, a kolejny do kontroli jakości przyjmowanych dostaw. Raporty pokazują wydajność pracy magazynu w wybranym okresie. Integracja z systemami księgowymi i ze sklepami internetowymi zdejmuje z biura ręczne przepisywanie zamówień.
Oszczędności mają konkretne źródła. Skanowanie ogranicza błędy przy przepisywaniu indeksów, a optymalizacja ścieżek kompletacji skraca czas realizacji zamówień. Dokładniejszy obraz stanów pozwala utrzymywać mniejsze zapasy, więc spadają koszty ich przechowywania. Zespół dostaje zadania z systemu, co porządkuje podział pracy i podnosi rentowność oraz terminowość dostaw.
Jedno zamówienie od przyjęcia towaru do wydania
Przykład prowadzi jedno zamówienie przez magazyn w kolejności dokumentów i operacji, które zapisuje Studio WMS.net. Towar przychodzi od dostawcy, leży na lokalizacji, a potem jedzie do odbiorcy. Każdy z tych momentów zostawia w bazie osobny dokument, więc historię ruchu towaru da się odczytać z dokumentów, bez pytania pracowników o pamięć.
Przyjęcie towaru i odłożenie na lokalizację
Proces zaczyna się od zlecenia przyjęcia ZPZ. Dokument zapowiada dostawę: wskazuje kontrahenta oraz zamawiany towar z planowaną ilością. Numer awizacji dostawy wpisuje się w nagłówku dokumentu PZ, więc rampa wie, kto przyjedzie i z czym.
Gdy samochód staje przy rampie, magazynier zakłada dokument PZ i wybiera numer zlecenia z listy otwartych ZPZ. Od tej chwili system porównuje to, co przyjęto, z tym, co zamówiono. Faktyczną ilość wpisuje się w pozycji, a numer dostawy w nagłówku. Dostawa bez zlecenia dostaje dokument PZB, o którym piszemy w dalszej części strony.
Zlecenie ZPZ jest planem, a dokument PZ faktem. Magazyn rozlicza się z różnicy między jednym a drugim.
Przyjęty towar nie zostaje na rampie. W pozycji przyjęcia podaje się lokalizację składowania i numer palety, więc odłożenie zapisuje się od razu, a nie z pamięci pod koniec zmiany. Od tej chwili towar ma adres wśród lokalizacji w magazynie, który podpowiada później kompletacja.
Od zlecenia wydania do dokumentu WZ
Zamówienie odbiorcy wchodzi do magazynu jako zlecenie wydania ZWZ, wpisane ręcznie albo przeniesione z systemu ERP. Nagłówek zawiera odbiorcę i przewoźnika, numer awizacji oraz termin realizacji. Pole wysokiego priorytetu przesuwa zlecenie w kolejce, więc pilne zamówienie nie czeka za zwykłymi.
Na podstawie ZWZ powstaje dokument WZ. Jego pozycje wiążą asortyment z lokalizacją, z której trzeba go pobrać, dlatego magazynier nie szuka towaru po hali. Zasady zbierania i łączenia zamówień opisuje strona o kompletacji zamówień, a samo pobranie odbywa się na terminalu przy regale.
Wydanie zamyka dokument WZ i zmniejsza stan na lokalizacji, z której pobrano towar. Dwóch magazynierów może pobierać ten sam towar w tym samym czasie, więc stan musi pozostać spójny przy równoczesnym dostępie. Pilnuje tego baza MS SQL Server, a mechanizmy blokad i wersjonowania wierszy opisuje przewodnik Microsoft Learn.
Tabela zbiera cały przebieg w jednym miejscu i pokazuje, kto wykonuje dany etap oraz jaki zapis zostaje w systemie.
| Etap procesu | Dokument | Kto wykonuje | Co rejestruje system |
|---|---|---|---|
| Zapowiedź dostawy | ZPZ (zlecenie przyjęcia) | Pracownik biura albo integracja z ERP | Kontrahenta oraz towar z planowaną ilością |
| Przyjęcie na rampie | PZ na podstawie ZPZ | Magazynier przy dostawie | Faktycznie przyjętą ilość i numer dostawy |
| Odłożenie towaru | Pozycja PZ z lokalizacją | Magazynier albo operator wózka | Lokalizację składowania i numer palety, od tej chwili towar ma adres |
| Zamówienie odbiorcy | ZWZ (zlecenie wydania) | Pracownik biura albo integracja z ERP | Odbiorcę, przewoźnika, termin realizacji i ewentualny wysoki priorytet |
| Kompletacja | WZ na podstawie ZWZ | Magazynier z terminalem | Pobrane pozycje przypisane do lokalizacji, status skompletowany |
| Wydanie towaru | WZ zatwierdzony | Magazynier przy rampie wydań | Spadek stanu na lokalizacji, status wydany |
Dokumenty przyjęcia i wydania ze zleceniem i bez zlecenia
Przykład wyżej pokazuje ścieżkę ze zleceniami. Magazyn ma jednak dostawy bez zapowiedzi i wydania z ręki, dlatego Studio WMS.net zna cztery warianty dokumentów. O wyborze decyduje to, czy ruch towaru został wcześniej zaplanowany.
- PZ - przyjęcie na podstawie zlecenia ZPZ, w którym system porównuje przyjętą ilość z zamówioną.
- PZB - przyjęcie bezpośrednie bez zlecenia, z lokalizacją i numerem palety wpisanymi od razu w pozycji.
- WZ - wydanie na podstawie zlecenia ZWZ, z pozycjami przypisanymi do lokalizacji.
- WZB - wydanie bezpośrednie bez zlecenia, dla ruchów, które nie przeszły przez planowanie.
Pełną ewidencję tych dokumentów omawia strona o dokumentach magazynowych. Przemieszczenie towaru między lokalizacjami ma osobny dokument przesunięcia: wskazuje lokalizację źródłową i docelową, a system od razu aktualizuje stany lokalizacyjne. Towar, który ma tylko przejechać przez magazyn, obsługuje cross-docking, czyli przeładunek z rampy przyjęcia na rampę wydania bez odkładania na regał.
Inwentaryzacja sprawdza zgodność dokumentów z półką
Dokumenty rejestrują to, co powinno leżeć na lokalizacji, a inwentaryzacja sprawdza, co leży naprawdę. W sekcji Magazyn otwiera się arkusz spisu pełnego albo wyrywkowego. Zakres można zawęzić do jednej lokalizacji albo objąć nim cały magazyn.
Pracownik skanuje kody kreskowe albo potwierdza stany ręcznie, a system porównuje je z zapisem i wylicza różnice. Raport rozbieżności zatwierdza kierownik, więc o rozliczeniu decyduje człowiek, nie program.
Poznaj Studio WMS.net - program do obsługi magazynu
Studio WMS.net wspiera zarządzanie magazynami i logistyką: obsługuje procesy magazynowe, czyli przyjęcia i wydania, a także kompletację i inwentaryzację. Aplikacja działa na ASP.NET z bazą MS SQL Server. Elastyczna budowa i możliwość integracji z innymi systemami ERP pozwalają dopasować ją do firm różnej wielkości.
- Studio magazyn wysokiego składowania to moduł Studio WMS.net dla magazynów wysokiego składowania. Pozwala optymalizować przestrzeń magazynową i monitorować stany towarów w czasie rzeczywistym.
- Mobilna obsługa magazynu pozwala wykonywać codzienne operacje na urządzeniach mobilnych: skanować kody i aktualizować dane przy regale.
- Oprogramowanie WMS obejmuje funkcje do zarządzania procesami magazynowymi w jednym interfejsie, dzięki czemu praca z systemem jest szybka.
- Wdrożenie systemu WMS daje wsparcie przy integracji z systemami ERP, a funkcje systemu WMS opisują miejsca składowania i partie, a raporty magazynowe wspierają decyzje operacyjne.