Mobilna obsługa magazynu to zmiana sposobu pracy: skan przy towarze zamiast kartki. Co zmienia się w procesach, jakie są ryzyka i jak zacząć od pilotażu.
Ta strona opisuje mobilną obsługę magazynu jako zmianę sposobu pracy: co magazynier robi z kartką, a co ze skanerem, i gdzie w procesie znika czekanie na wpis do systemu. Opisuje też, jak sprawdzić, że różnica jest realna. Urządzenia i aplikację omawiają osobne strony, więc odsyłamy do nich tylko tam, gdzie wynik zależy od sprzętu.
Granica względem sąsiednich stron jest prosta. Strona o aplikacji magazynowej na Androida pokazuje funkcje i tryb offline. Strona o terminalach z Androidem opisuje WMS Terminal.net i zarządzanie flotą. Rodzaje urządzeń omawia strona o terminalach mobilnych w magazynie. Tutaj punktem wyjścia jest proces i jego pomiar przed wdrożeniem oraz po nim.
Jakie korzyści przynosi wykorzystanie aplikacji WMS na urządzeniach mobilnych?
Wdrożenie aplikacji WMS na urządzeniach mobilnych niesie ze sobą wiele korzyści. Przede wszystkim poprawia się dokładność danych, ponieważ informacje są wprowadzane bezpośrednio do systemu w czasie rzeczywistym. To ogranicza ryzyko błędów związanych z ręcznym wprowadzaniem danych. Po drugie, zwiększa się szybkość realizacji zadań, co przekłada się na krótszy czas realizacji zamówień i lepszą obsługę klientów.
Kolejną ważną korzyścią jest większa elastyczność pracy. Pracownicy mogą wykonywać swoje zadania w dowolnym miejscu w magazynie, co znacznie ułatwia pracę w dużych obiektach. Ponadto, aplikacje WMS w logistyce umożliwiają łatwą integrację z innymi systemami, takimi jak ERP czy systemy transportowe, co usprawnia przepływ informacji w całej firmie.
Takie hasła jak dokładność czy szybkość nie mówią jednak, o ile coś się poprawiło. Dlatego dalej opisujemy, co dokładnie zmienia się w każdym kroku pracy i który wskaźnik to pokaże. Liczb z konkretnych wdrożeń nie podajemy, bo zależą od magazynu, a przykłady liczbowe na tej stronie są ilustracyjne.
Jak mobilna aplikacja WMS usprawnia pracę magazynu?
Rozwiązania mobilne wprowadzają znaczące zmiany w funkcjonowaniu magazynu. Przede wszystkim MOBILNA APLIKACJA WMS umożliwia realizację operacji magazynowych związanych z obrotem towarów. Następnie system pozwala na pełną kontrolę nad towarem oraz jego lokalizacją w magazynie. Ponadto pracownicy mogą sprawnie wykonywać przyjęcia oraz wydania bezpośrednio z urządzenia mobilnego. Zarazem program automatycznie synchronizuje dane z głównym systemem przedsiębiorstwa. Wreszcie aplikacja ogranicza papierową dokumentację w procesach logistycznych. Natomiast magazynierzy mają stały dostęp do potrzebnych informacji w czasie rzeczywistym.
W jaki sposób terminal magazynowy wspiera pracę magazynu?
Terminal magazynowy wprowadza istotne udogodnienia w codziennej pracy. Głównie TERMINAL MAGAZYNOWY umożliwia rejestrowanie ruchów magazynowych przy pomocy skanera kodów kreskowych. Następnie pracownicy mogą uruchamiać różne transakcje jak przyjęcia oraz wydania towarów. Ponadto system pozwala na kontrolowanie stanów magazynowych oraz sprawne zarządzanie asortymentem. Zarazem magazynierzy mają możliwość generowania dokumentów magazynowych bezpośrednio z terminala. Wreszcie rozwiązanie to zwiększa efektywność operacyjną oraz zmniejsza ryzyko błędów. Natomiast obsługa systemu jest intuicyjna dzięki dotykowemu ekranowi.
Czym praca z kartką różni się od pracy ze skanerem?
Różnicę najlepiej widać na jednej operacji. Weźmy przyjęcie palety: czynność fizyczna jest ta sama, ale informacja o niej biegnie dwiema drogami. Z kartką ilość i miejsce powstają przy towarze, a do systemu trafiają dopiero w biurze. Na terminalu magazynier skanuje lokalizację i towar, a dokument zapisuje się w bazie przy zatwierdzeniu.
Przepisywanie to w magazynie podwójny zapis: ta sama informacja powstaje dwa razy, raz na kartce i raz w systemie. Każdy zapis może zawierać błąd, a drugi robi osoba, która towaru nie widziała. Nieczytelne pismo albo zgubiona kartka kończą się telefonem na halę z pytaniem, co dokładnie przyjęto.
Drugi skutek to zwłoka. Przykład ilustracyjny: kartki z przyjęciami trafiają do biura po zakończeniu zmiany, a dział handlowy widzi towar na stanie dopiero po wpisie. Paleta rozładowana rano jest dla systemu niewidoczna do wieczora, mimo że stoi na regale. Skan przy towarze skraca tę zwłokę do chwili zatwierdzenia dokumentu, ale jej nie znosi, bo dokument przed zatwierdzeniem ma jeszcze status BUFOR.
Papier nie znika z magazynu całkowicie. Część dokumentów nadal musi wyjechać z towarem, a kartka bywa wygodna jako zapas na wypadek awarii sprzętu. Zmienia się natomiast to, że nie jest już jedynym nośnikiem informacji o stanie magazynu.
Jak mobilna obsługa zmienia kolejne procesy magazynu?
Tabela zestawia pięć czynności magazynowych. Dla każdej zestawia pracę z kartką z pracą mobilną i wskazuje wskaźnik, który pokaże różnicę. Wskaźniki pochodzą ze strony o KPI magazynu, gdzie opisano definicję każdego wskaźnika i jego źródło w danych systemu, więc tutaj wskazujemy tylko, który z nich odpowiada na pytanie, czy zmiana zadziałała.
| Proces | Praca z papierem | Praca mobilna | Wskaźnik, który to pokaże |
|---|---|---|---|
| Przyjęcie | Magazynier nanosi ilość na wydruku dostawy, a biuro wpisuje dokument później | Terminal pokazuje zlecenie ZPZ, a po skanie towaru dokument PZ zapisuje się przy zatwierdzeniu | Czas przyjęcia, liczony od rozładunku do udostępnienia towaru |
| Kompletacja | Lista na wydruku, a braki i pomyłki wychodzą dopiero na pakowaniu | Lista na ekranie w kolejności lokalizacji, skan lokalizacji i towaru przy każdej pozycji | Czas kompletacji oraz błędy wydań |
| Inwentaryzacja | Drukowane arkusze i liczenie ręczne, a wyniki przepisywane do systemu | Skan lokalizacji i towaru, a system sam zlicza i porównuje ze stanem ewidencyjnym | Dokładność stanów po spisie |
| Wydanie | Wydruk WZ z ilością potwierdzoną długopisem, a korekta dokumentu po fakcie | Zlecenie ZWZ realizowane dokumentem WZ na terminalu, zatwierdzenie po skompletowaniu | OTIF wysyłki oraz błędy wydań |
| Przesunięcie | Kartka z adresem źródłowym i docelowym, a zmiana w systemie po powrocie do biura | Dokument ZL na terminalu: paleta przechodzi z miejsca pobrania do miejsca składowania | Wypełnienie lokalizacji oraz zgodność adresów przy spisie |
Największą różnicę widać przy inwentaryzacji, bo papier narzuca w niej kolejność: najpierw liczenie, a dopiero potem przepisanie i porównanie ze stanem. Na terminalu porównanie następuje przy skanie, więc rozbieżność wychodzi w chwili liczenia, kiedy towar jest jeszcze pod ręką i da się go przeliczyć drugi raz. Spis można też prowadzić częściej i w mniejszych porcjach, na przykład strefa po strefie, co opisuje strona o inwentaryzacji magazynu.
Przy przyjęciu najważniejsza zmiana dotyczy lokalizacji. Na kartce miejsce składowania bywa zapisane skrótem albo wcale, a przy skanie system porównuje zeskanowany adres z bazą lokalizacji. Zasady adresacji i podział magazynu na miejsca opisuje strona o lokalizacjach w magazynie, a cały proces przyjęcia strona o przyjęciu do magazynu.
Przy wydaniu zmienia się moment kontroli. Kartka pozwala wydać inny towar, niż zamówiono, i wychodzi to dopiero u odbiorcy. Skan towaru porównuje kod ze zleceniem, zanim paleta opuści magazyn, a aplikacja blokuje pobranie niewłaściwego produktu. Metody zbierania zamówień opisuje strona o kompletacji zamówień, a dokumenty wydania strona o wydaniu z magazynu.
Kto korzysta z mobilnej obsługi i na jakim urządzeniu?
Mobilność zmienia pracę kilku ról, ale nie każda potrzebuje urządzenia w ręku. Tabela pokazuje, kto z czego korzysta i jakie operacje wykonuje. Modele sprzętu i zasady ich doboru opisują strony o kolektorze magazynowym oraz o programie magazynowym na Androidzie, a tutaj liczy się podział ról.
| Rola | Urządzenie | Operacje |
|---|---|---|
| Magazynier | Terminal ręczny albo smartfon przemysłowy | Przyjęcia, wydania, przesunięcia i kompletacja ze skanem przy towarze |
| Operator wózka widłowego | Tablet na wózku | Odkładanie palet na lokalizacje i zmiana lokalizacji dokumentem ZL |
| Osoba spisująca towar | Terminal ręczny | Skan lokalizacji i towaru na arkuszu inwentaryzacyjnym |
| Kierownik magazynu | Komputer z przeglądarką, a w hali tablet z aplikacją | Przegląd statusów zleceń i dokumentów oraz zatwierdzanie różnic po spisie |
| Dział handlowy | Komputer w biurze | Podgląd towaru dostępnego do sprzedaży zaraz po zatwierdzeniu przyjęcia |
| Kierowca lub odbiorca | Zwykle bez urządzenia z aplikacją magazynu | Odbiera dokument wydania zatwierdzony przy załadunku; wymiana danych z przewoźnikiem to osobny temat |
Najwięcej zmienia się dla magazyniera i dla biura. Magazynier przestaje być pośrednikiem między towarem a kartką i wraca do pracy przy regale, a biuro przestaje przepisywać i może poświęcić czas na wyjaśnianie rozbieżności. Dla kierowcy zmiana jest widoczna pośrednio: dokument jest gotowy w chwili załadunku, a nie po telefonie do biura.
Nowa osoba na terminalu zaczyna od prostych czynności, ponieważ ekran prowadzi ją przez kolejne operacje, a skan zastępuje wpisywanie. Strona o programie magazynowym na Androidzie podaje, że osoba sezonowa wykonuje proste zadania po kilkunastu minutach instruktażu. Utrwalenie nawyku skanowania zajmuje jednak dłużej niż nauka obsługi ekranu.
Co widzi kierownik, gdy dane spływają na bieżąco?
Kierownik magazynu zyskuje najwięcej wtedy, gdy przestaje czekać na raport. Przy papierze obraz dnia składa się po zakończeniu zmiany, z kartek i arkusza. Przy pracy mobilnej statusy zleceń i dokumentów są w bazie w trakcie zmiany. Na dashboardzie Studio WMS.net widać statusy zleceń i dokumentów oraz ranking kontrahentów według liczby palet.
Panel jest wiarygodny pod jednym warunkiem: dokumenty trzeba zatwierdzać na bieżąco. Zlecenia w buforze to dokumenty niezatwierdzone. Jeśli ich liczba rośnie, panel pokazuje zaległość w zatwierdzaniu, a nie spadek ruchu, więc kierownik powinien czytać go razem z pytaniem, ile dokumentów czeka na zatwierdzenie.
Po inwentaryzacji kierownik dostaje raport rozbieżności do zatwierdzenia, a przy pracy mobilnej dostaje go wcześniej, bo różnice powstają już w trakcie liczenia. W ruchu korzysta z tego samego systemu: z przeglądarki albo z aplikacji na tablecie. Które widoki są wygodne na małym ekranie, najlepiej sprawdzić na bezpłatnym demie, zanim zapadnie decyzja o sprzęcie dla kadry kierowniczej.
Raporty okresowe i wskaźniki to osobny temat. Ich budowę opisuje strona o raportowaniu w magazynie, a definicje i wzory strona o KPI magazynu.
Jak zmierzyć różnicę między papierem a pracą mobilną?
Najczęstszy błąd to brak punktu odniesienia. Po wdrożeniu czas mierzy się z systemu, a przed wdrożeniem takich danych zwykle nie ma. Przy papierze znacznik czasu w systemie pokazuje, kiedy ktoś przepisał dokument, a nie kiedy towar przyjęto, więc czas bazowy trzeba zmierzyć inaczej. Cztery zasady porządkują pomiar:
- Zapisz definicję wskaźnika przed pomiarem, razem z chwilą startu i końca liczonego czasu.
- Zmierz stan wyjściowy na próbie dokumentów z hali, stoperem albo godziną zapisaną na kartce, przez kilka zmian.
- Po uruchomieniu mierz ten sam proces tą samą definicją i w podobnych dniach tygodnia.
- Porównuj zlecenia podobnej wielkości, bo zlecenie z jedną linią i z czterdziestoma nie mają wspólnej miary.
Przykład ilustracyjny, bez danych z wdrożenia. Magazyn liczy dokładność stanów przy spisie jednej strefy. Z 200 spisanych pozycji 180 zgadza się ze stanem, czyli 90%. Po pilotażu ten sam spis tej samej strefy daje 190 zgodnych pozycji, czyli 95%. Liczby są wymyślone dla ilustracji; liczy się to, że oba pomiary mają tę samą definicję i ten sam zakres.
Pomiar nie rozstrzygnie, co zadziałało, jeśli w tym samym czasie zmieniono też układ regałów albo zasady przyjęć. Dlatego pilotaż obejmuje jeden proces, a wynik porównuje się z definicją zapisaną wcześniej. Ogólne zasady liczenia efektów wdrożenia opisuje strona o korzyściach z wdrożenia systemu WMS.
Jakie ograniczenia i ryzyka ma praca mobilna w magazynie?
Mobilność ma swoje ograniczenia. Cztery pojawiają się w niemal każdym magazynie i lepiej opisać je przed wdrożeniem niż po nim.
- Zasięg Wi-Fi. Terminal online zależy od sieci. Tryb offline pomaga w wybranych strefach, ale do czasu wysłania danych pozostali użytkownicy widzą poprzedni stan.
- Bateria. Terminal rozładowany w połowie zmiany zatrzymuje pracę osoby, która go używa, więc potrzebne są ładowarki na stanowiskach i zapas urządzeń.
- Dyscyplina skanowania. System jest tak dokładny, jak skan. Gdy ilości są wpisywane ręcznie albo towar odkłada się bez skanu lokalizacji, zysk z mobilności znika.
- Utrata urządzenia. Zgubiony terminal to ryzyko dla danych, dlatego liczy się indywidualne logowanie i możliwość zdalnej blokady.
Zasięg sprawdza się przed zakupem sprzętu, a nie po nim. Sygnał słabnie najczęściej w chłodniach i na placach zewnętrznych, więc pomiar pokrycia hali powinien poprzedzić wybór między pracą online a offline. Zasady trybu offline opisuje strona o aplikacji magazynowej na Androida, razem z listą pytań, które warto zadać przed jego włączeniem.
Dyscyplinę skanowania widać w różnicach przy spisie. Jeśli mimo pracy ze skanerem różnice rosną, to znaczy, że część ilości jest wpisywana ręcznie albo towar trafia na lokalizację bez skanu. Wtedy pomaga nie dodatkowy sprzęt, tylko rozmowa o tym, dlaczego skan bywa pomijany: zła kolejność na liście albo zbyt wolny odczyt.
Od czego zacząć mobilną obsługę magazynu?
Aplikacje WMS na urządzeniach mobilnych to narzędzie, które pozwala na skuteczne zarządzanie magazynem. Dzięki nim przedsiębiorstwa mogą zoptymalizować swoje procesy i zwiększyć wydajność. Efekt zależy jednak od przebiegu wdrożenia, więc najbezpieczniej zacząć od pilotażu na jednym procesie.
- Wybierz proces z największą zwłoką między operacją a zapisem, na przykład przyjęcie albo wydanie.
- Zmierz stan wyjściowy tego procesu i zapisz definicje wskaźników.
- Uruchom pilotaż w jednej strefie, z kilkoma urządzeniami i osobą odpowiedzialną za pytania zespołu.
- Po ustalonym okresie porównaj pomiar z wynikiem bazowym i dopiero wtedy rozszerz zakres na kolejny proces.
Pilotaż ma też zaletę organizacyjną: zespół uczy się na jednym wzorcu, a błędy konfiguracji, takie jak kolejność lokalizacji na liście, wychodzą na małej próbie. Strefy i operacje bez zasięgu ustala analiza przedwdrożeniowa, a cały przebieg wdrożenia opisuje strona o etapach wdrożenia WMS.
Dlaczego warto wdrożyć mobilną obsługę magazynu?
Mobilna obsługa magazynu wprowadza nową jakość w zarządzaniu procesami logistycznymi. Głównie MOBILNA OBSŁUGA MAGAZYNU zapewnia możliwość realizacji większości procesów w ramach gospodarki magazynowej. Następnie system wykorzystuje kody kreskowe do identyfikacji lokalizacji oraz towarów. Ponadto aplikacja umożliwia obsługę wielu magazynów oraz różnych metod wyceny. Zarazem program pozwala na kontrolę nad miejscem składowania oraz okresem przydatności produktów. Wreszcie rozwiązanie to wspiera zarządzanie danymi z obszaru magazynów przyprodukcyjnych. Natomiast wdrożenie systemu zwykle nie wymaga długiego szkolenia nowych pracowników.
Którą stronę o mobilnej obsłudze magazynu otworzyć dalej?
Serwis ma kilka stron o urządzeniach i aplikacjach mobilnych, a każda zajmuje się innym wycinkiem. Ta strona opisuje zmianę sposobu pracy i jej pomiar, a tabela pokazuje, do czego służą pozostałe.
| Strona | Na jakie pytanie odpowiada |
|---|---|
| Aplikacja magazynowa Android | Jak działa tryb offline i jak chronić dane na terminalu |
| Program magazynowy na Androidzie | Jak wyglądają kafle menu i jak dobrać urządzenie do stanowiska |
| Terminal Android | Czym jest WMS Terminal.net i jak zarządzać wieloma terminalami |
| Terminale mobilne w magazynie | Czym różnią się terminale ręczne i wózkowe |
| Kolektor magazynowy | Jaką rolę pełni kolektor danych w systemie WMS |
| Mobilny magazynier | Jakie zadania wykonuje magazynier na urządzeniu przenośnym |
| Program magazynowy: mobilna obsługa | Jak program obsługujący urządzenia mobilne łączy się z innymi systemami w firmie |
| KPI magazynu | Jak liczyć wskaźniki, które pokażą różnicę przed wdrożeniem i po nim |
Pod jakimi nazwami szuka się tego samego rozwiązania?
Ten sam zakres funkcji pojawia się w ofertach i w rozmowach pod kilkoma nazwami, które różnią się akcentem, a nie zawartością:
- Mobilna aplikacja magazynowa - rozwiązanie obsługujące procesy magazynowe z urządzeń mobilnych, w tym przyjęcia i wydania.
- Mobilna obsługa magazynu - zarządzanie magazynem z urządzeń przenośnych w dowolnym miejscu hali.
- Mobilna praca w magazynie - codzienne zadania wykonywane na smartfonach i tabletach, z mniejszą liczbą błędów.
- Mobilny system magazynowy - system WMS dostępny na urządzeniach mobilnych, ze skanowaniem kodów kreskowych i podglądem stanów magazynowych na bieżąco.
Z czym jeszcze łączy się mobilna obsługa magazynu?
- Program magazynowy przetwarza skany z terminali, a system zarządzania magazynem opisuje jego szerszą rolę w procesach logistycznych.
- Identyfikację lokalizacji i towarów zapewniają kody kreskowe, bez których skan przy towarze nie działa.
- Część powtarzalnych czynności przejmuje automatyzacja magazynu.
- Dostęp do systemu z przeglądarki omawia strona o programach internetowych.