Stany magazynowe w WMS aktualizują się przy każdym ruchu towaru, w ERP zwykle raz dziennie. Strona opisuje różnice i pokazuje, jak program liczy stany w m3.
Który system daje dokładniejsze dane o stanach magazynowych
System WMS prowadzi stany znacznie dokładniej niż ERP. Rejestruje każdy ruch towaru w chwili zapisu dokumentu i zapamiętuje lokalizację, w której towar leży. Partie i daty przydatności kontroluje na poziomie pojedynczej pozycji, więc historię przemieszczeń każdego produktu da się odtworzyć. Do sklepu internetowego trafia z tych danych stan dostępny, a podział ról przy wymianie z platformą opisuje strona o integracji WMS z BaseLinkerem.
ERP zarządza całym przedsiębiorstwem. Gromadzi ilości i wartości towarów, a potem używa ich do planowania zakupów i sprzedaży. Stany aktualizuje rzadziej niż WMS, zwykle raz dziennie lub po zakończeniu zmiany. Za to łączy dane magazynowe z finansami i sprzedażą.
Stan w ERP odpowiada na pytanie, ile towaru ma firma. Stan w WMS odpowiada na pytanie, gdzie dokładnie ten towar leży i w jakim jest stanie.
Oba systemy się uzupełniają. WMS dostarcza danych operacyjnych o każdym ruchu, a ERP wykorzystuje je w analizie biznesowej i planowaniu zasobów. Dzięki integracji firma ma szczegółową kontrolę operacji i spójny obraz całego łańcucha dostaw.
Czym WMS różni się od ERP w specjalizacji
WMS ma funkcje przeznaczone do kierowania pracą magazynu. Optymalizuje wykorzystanie przestrzeni i trasy kompletacji, a zadania przydziela pracownikom według kompetencji i aktualnego położenia w obiekcie. Mierzy też wydajność magazynierów i skuteczność realizacji procesów, nawet na poziomie pojedynczych operacji.
Specjalizacja obejmuje sprzęt i automatykę. System steruje przenośnikami taśmowymi i wózkami automatycznymi oraz optymalizuje pracę regałów automatycznych. Współpracuje z systemami pick-by-light i pick-by-voice. Do identyfikacji towaru służą kody kreskowe i RFID.
ERP traktuje magazyn jako jeden z wielu modułów. Daje podstawowe funkcje magazynowe, więc nie oferuje tak rozbudowanej optymalizacji ani kontroli operacji jak dedykowany WMS. Za to wiąże informacje magazynowe z pozostałymi obszarami firmy.
Stany magazynowe w WMS a ERP - porównanie funkcjonalności
WMS koncentruje się na precyzyjnym zarządzaniu operacjami w magazynie, a ERP obejmuje szeroki zakres procesów biznesowych, w tym magazyn i finanse. Tabela zestawia, jak ta różnica wygląda przy prowadzeniu stanów.
| Cecha | WMS | ERP |
|---|---|---|
| Aktualizacja stanu | Przy każdym ruchu towaru | Zwykle raz dziennie lub po zmianie |
| Lokalizacja towaru | Dokładna lokalizacja każdej pozycji | Zwykle ilość bez miejsca składowania |
| Partie i terminy | Śledzenie partii i dat przydatności, zasady FEFO i FIFO | Podstawowa ewidencja ilościowa |
| Praca magazynierów | Przydział zadań według kompetencji i położenia | Brak takiej optymalizacji |
| Wartość i planowanie | Dane operacyjne dla ERP | Wartość towaru, zakupy i sprzedaż |
Cztery strony rozwijają ten temat.
- WMS vs ERP - różnice w szczegółowości i kontroli nad operacjami magazynowymi.
- WMS - precyzyjne zarządzanie magazynem - lokalizacje, optymalizacja przestrzeni i kompletacja zamówień.
- Zalety WMS - bieżące monitorowanie stanów w dynamicznym środowisku magazynowym.
- Zarządzanie stanami w WMS - śledzenie partii i zasady FEFO oraz FIFO w porównaniu z podstawowym zarządzaniem w ERP.
Spójność danych między oboma systemami zapewnia integracja WMS z ERP, dzięki której procesy magazynowe i biznesowe prowadzi się na wspólnych danych.
Jak działa system kodów kreskowych w ewidencji magazynowej
Ewidencja magazynowa opiera się na systemie kodów kreskowych, który usprawnia identyfikację produktów. System rejestruje operacje automatycznie, więc znikają błędy ręcznego wpisywania. Czytniki kodów kreskowych przyspieszają pracę i podnoszą dokładność inwentaryzacji, a towar da się zlokalizować bez przeszukiwania list.
Stan magazynowy w metrach sześciennych
Stan magazynowy podaje się zwykle w sztukach, ale wiele decyzji zależy od tego, ile miejsca zajmuje towar. Stany magazynowe w m3 to ewidencja objętości, jaką dany towar zajmuje w magazynie. Oprogramowanie WMS.net działa na profesjonalnej bazie danych i platformie Microsoft, dlatego dobrze sprawdza się w firmach wielostanowiskowych i wielooddziałowych.
Zarządzanie zapasami obejmuje przepływ towarów od dostawcy do odbiorcy. Należy do niego także śledzenie ilości towaru i jego lokalizacji w magazynie. Jednym ze sposobów jest rozliczanie magazynu według zajmowanej objętości: system mierzy ilość towaru i określa, ile miejsca zajmuje każdy element. Studio WMS.net prowadzi ewidencję w czterech wymiarach.
- Ilość. Stan w jednostce miary kartoteki.
- Wartość. Ewidencja ilościowo-wartościowa dla każdego asortymentu.
- Waga. Przeliczenie stanów według wagi netto i brutto.
- Objętość. Przestrzeń zajmowana przez towar, podawana w m3.
Jak program liczy objętość towaru w magazynie
Objętość wynika ze stanu kartoteki w danej lokalizacji i z objętości jednostkowej towaru. Objętość jednostkową definiuje się w centymetrach, podając wymiary jednostkowego opakowania. Program potrzebuje wszystkich trzech wymiarów, bo bez któregokolwiek nie przeliczy stanów w m3.
Podanie wszystkich trzech wymiarów opakowania jest niezbędne, aby program przeliczył stany magazynowe w m3. Wynik jest objętością teoretyczną, bo program liczy ją z wymiarów opakowania, a nie z pomiaru na regale.
| Parametr | Przykład | Zasada |
|---|---|---|
| Wymiary opakowania | 40 x 30 x 20 cm | Trzy wymiary w centymetrach |
| Objętość jednostkowa | 24 000 cm3, czyli 0,024 m3 | Iloczyn wymiarów, 1 m3 to 1 000 000 cm3 |
| Stan w lokalizacji | 500 sztuk | Stan kartoteki w danej lokalizacji |
| Objętość stanu | 12 m3 | Stan razy objętość jednostkowa |
Objętość zmienia się razem z ruchem towaru. Przyjęcie zwiększa ją w lokalizacji, wydanie zmniejsza, a zmiana położenia przenosi ją do innej lokalizacji, więc stan w m3 zawsze zgadza się z dokumentami.
Te informacje odczytasz dla każdej kartoteki transakcją STANY z poziomu listy kartotek magazynowych.
Rozliczanie magazynu według objętości
Program generuje zestawienia dokumentów magazynowych z informacją o ilościach i wagach. Dodatkowo podaje objętości. Każde przyjęcie i wydanie oraz każda zmiana położenia w magazynie zapisuje się razem z wagą i objętością zajmowaną przez towar.
Takie zestawienie przydaje się wtedy, gdy kontrahent płaci za zajmowane miejsce, a nie za liczbę sztuk. Magazyn pokazuje, ile metrów sześciennych towar zajmował w wybranym okresie i skąd wzięła się naliczona kwota, a ewentualny spór kończy się sprawdzeniem dokumentów.
Znaczenie pomiaru stanów w metrach sześciennych
Planowanie przestrzeni magazynowej
Pomiar w m3 ma największe znaczenie przy towarach o dużych gabarytach lub nieregularnych kształtach. Liczenie sztuk i ważenie w kilogramach bywa wtedy mało pomocne, bo mała masa potrafi zajmować dużo miejsca. Objętość pokazuje, ile miejsca zajmuje każdy produkt, co ułatwia planowanie przestrzeni magazynowej. W magazynach o ograniczonej powierzchni to często jedyny sposób na pełne wykorzystanie dostępnego miejsca.
Rola systemu WMS w pomiarze objętości
Systemy WMS śledzą i analizują stany w metrach sześciennych. Integrują się też z pozostałymi elementami łańcucha dostaw, co automatyzuje procesy magazynowe. Zarządzanie przestrzenią staje się dokładniejsze, a procesy lepiej się koordynują.
Koszty i organizacja pracy
Dokładne dane o objętości pomagają uniknąć nadmiernego gromadzenia towaru, który zajmuje cenną przestrzeń. Firma nie płaci też za dodatkowy wynajem powierzchni, bo wie, ile miejsca naprawdę potrzebuje. Lepsza organizacja przestrzeni skraca czas kompletacji zamówień i zmniejsza liczbę przestojów. Wiedza o dostępnej przestrzeni i objętości produktów pozwala planować przyjęcia i wysyłkę towaru, a przepływ towaru staje się płynniejszy.
Raport stanów według zajętej objętości
Dokładność stanów i poziom zapasów
Rozliczanie według zajętej objętości pozwala śledzić stany przez przestrzeń, którą zajmuje towar. Firma lepiej kontroluje zasoby i rzadziej przepełnia magazyn. Łatwiej też utrzymuje równowagę między dostępnością towaru a popytem. Przy dobrym mierzeniu i przydzielaniu miejsca da się utrzymać optymalny poziom zapasów i jednocześnie w pełni wykorzystać powierzchnię. Raport wskazuje też obszary, w których magazyn może poprawić efektywność.
Spory z dostawcą i klientem
Ścisłe monitorowanie objętości pomaga rozstrzygać spory między klientem a dostawcą. Kierownictwo magazynu łatwo wykrywa rozbieżności między fakturą a rzeczywistą ilością przyjętego towaru. Dokładne dane objętościowe ułatwiają weryfikację stanów i rozliczenia z klientami, a firma unika kosztownych pomyłek.
Jakie korzyści daje SAP w zarządzaniu magazynem
SAP magazyn oferuje narzędzia do zarządzania przestrzenią magazynową. Prowadzi procesy logistyczne w jednym systemie, więc daje kontrolę nad przepływem towarów. Moduł magazynowy umożliwia szczegółowe raportowanie i analizę danych, a platforma wspiera planowanie zasobów.
Dlaczego warto wybrać program magazynowy w chmurze
Program magazynowy w chmurze daje dostęp do danych z dowolnego miejsca i urządzenia. Nie wymaga lokalnej infrastruktury IT, co obniża koszty wdrożenia. System sam tworzy kopie zapasowe i aktualizuje się bez udziału użytkownika. Rozwiązanie jest skalowalne, więc rośnie razem z potrzebami firmy.
Co oferuje oprogramowanie SAP dla firm
Oprogramowanie SAP obsługuje przedsiębiorstwa różnej wielkości. Integruje procesy biznesowe, od zarządzania magazynem po finanse i księgowość, a narzędzia analityczne wspierają decyzje zarządcze. W takim układzie SAP prowadzi finanse, a WMS operacje na hali: stan z ERP jest zbiorczy, a stan z WMS operacyjny.
Stany magazynowe w programie magazynowym WMS.net