Program do przyjmowania zamówień w Studio WMS.net: jak działają zlecenia ZWZ i ZPZ oraz jak system identyfikuje pojazdy przez LPR i kody QR na terenie firmy.
Program do przyjmowania zamówień w Studio WMS.net: jak działają zlecenia ZWZ i ZPZ oraz jak system identyfikuje pojazdy przez LPR i kody QR na terenie firmy. Programy do przyjmowania zamówień mają też funkcje analityczne. Raporty obejmują liczbę zamówień i wartość sprzedaży, a także popularność produktów i skuteczność działań handlowych.
Takie systemy mogą wspierać sprzedaż wielokanałową: zamówienia ze sklepów internetowych i platform marketplace trafiają do tej samej kolejki co zamówienia z kanałów tradycyjnych. Studio WMS.net synchronizuje z platformami sprzedażowymi stany magazynowe oraz zamówienia, więc sklep widzi aktualną dostępność, a magazyn gotowe zlecenia.
Zlecenia przyjęcia i wydania w Studio WMS.net
Zamówienie na wydanie wpisuje się w Studio WMS.net jako zlecenie ZWZ, a zamówienie na przyjęcie jako zlecenie ZPZ. Oba są dokumentami planistycznymi: towar rusza dopiero wtedy, gdy magazynier wystawi dokument fizyczny, czyli WZ albo PZ powiązany ze zleceniem.
| Zlecenie | Kierunek | Dokument realizujący | Pola formularza |
|---|---|---|---|
| ZPZ | Przyjęcie do magazynu | PZ powiązany ze zleceniem | Kontrahent, numer awizo, wysoki priorytet; w pozycjach indeks towaru oraz ilość do przyjęcia |
| ZWZ | Wydanie z magazynu | WZ wystawiany przy fizycznej kompletacji | Kontrahent, termin realizacji, odbiorca, przewoźnik, numer awizo, uwagi, wysoki priorytet; w pozycjach asortyment i ilość |
ZWZ jest dokumentem planistycznym. Dopiero przy fizycznej kompletacji towaru powstaje na jego podstawie dokument WZ.
Formularz ZWZ zawiera nagłówek z kontrahentem i terminem realizacji oraz sekcję pozycji z wyszukiwarką asortymentu. Dokument można zapisać albo odłożyć w buforze. Kolejność kompletacji zależy od priorytetu, a jej zasady opisuje strona o tym, jak ustawić priorytety zleceń.
Z platformami sprzedażowymi Studio WMS.net wymienia cztery rodzaje danych:
- Stany - dostępność produktów w sklepie odświeża się po zmianie w magazynie.
- Zamówienia - trafiają do magazynu automatycznie i czekają na realizację.
- Statusy - postęp realizacji wraca do platformy sprzedażowej.
- Dokumenty - dokumenty wysyłkowe i etykiety powstają w aplikacji.
Monitoring magazynu
System monitoringu pozwala na bieżąco śledzić stany magazynowe, co zapobiega brakom towaru i jego nadmiernemu gromadzeniu. Przyspiesza też lokalizację produktów i skraca czas realizacji zamówień. Firma lepiej kontroluje przepływ towarów i ogranicza straty.
Kody kreskowe i czytniki umożliwiają szybką identyfikację towarów, a technologia RFID pozwala odczytywać dane bezkontaktowo. Standard kodów opisuje organizacja GS1 w dokumentacji kodów kreskowych. System WMS łączy te narzędzia w jednej platformie. Monitoring magazynu wspierany przez kamery i systemy GPS pomaga wykrywać nieprawidłowości i optymalizować procesy.
Systemy wysokiego składowania
Magazyny wysokiego składowania wykorzystują przestrzeń pionową. Regały sięgają nawet kilkudziesięciu metrów i mieszczą palety na wielu poziomach. Transport palet w takim obiekcie usprawniają wózki systemowe oraz automatyczne układnice regałowe.
Firma oszczędza przy tym powierzchnię magazynową, co obniża koszty. Automatyzacja składowania i pobierania towaru przyspiesza realizację zamówień oraz ogranicza pomyłki. Rozwiązanie opisuje strona o systemie wysokiego składowania.
Narzędzia kontroli pracy magazynu
Systemy WMS dają stały nadzór nad operacjami w czasie rzeczywistym. Pozwalają analizować przepływ towarów i monitorować pracę personelu.
Narzędzia do kontroli magazynu pokazują stany zapasów oraz realizację zleceń. Studio WMS.net pozwala definiować progi alarmowe dla stanów magazynowych i automatycznie powiadamia o nieprawidłowościach. Pełną identyfikowalność towaru zapewniają kody kreskowe, a decyzje kierownika opierają się wtedy na aktualnych danych.
Automatyzacja logistyki
Pomiar czasu przejazdu pojazdów po terenie firmy porządkuje logistykę. Studio WMS.net identyfikuje samochody ciężarowe przez rozpoznawanie tablic rejestracyjnych (LPR) i kody QR, a następnie monitoruje przejazd między punktami kontrolnymi. System rejestruje czas od wjazdu na parking buforowy do opuszczenia terenu. Zebrane dane pokazują wydajność procesów i pozwalają szybko reagować na opóźnienia.
Szersze tło daje opis automatyzacji procesów logistycznych. Robotyzacja magazynów i systemy transportowe zwiększają wydajność, a sztuczna inteligencja wspiera planowanie tras i zarządzanie zapasami.