Program magazynowy WMS.net

Korekta procentowa substancji czynnej w naważaniu - wzór

Jak przeliczyć masę substancji czynnej, gdy partia ma zawartość inną niż 100%. Wzór z przykładem na 120 kg oraz zasady zatwierdzenia korekty przez mistrza.

Opublikowano · Aktualizacja
www.programmagazyn.pl/baza-wiedzy/
Paleta z kartonami na cyfrowej wadze magazynowej z pomarańczowymi etykietami ostrzegawczymi
Paleta z kartonami na cyfrowej wadze magazynowej z pomarańczowymi etykietami ostrzegawczymi
W skrócie

Jak przeliczyć masę substancji czynnej, gdy partia ma zawartość inną niż 100%. Wzór z przykładem na 120 kg oraz zasady zatwierdzenia korekty przez mistrza.

Receptura podaje masę substancji czynnej, ale partia surowca rzadko zawiera jej dokładnie 100%. Wynik analizy jest osobny dla każdej dostawy, więc ta sama receptura wymaga przy dwóch partiach dwóch różnych naważek. Strona pokazuje wzór z przykładem sprawdzonym co do ostatniej cyfry oraz sposób, w jaki moduł Studio Naważalnia GMP liczy korektę i zapisuje jej zatwierdzenie.

Przykład jest ogólny, a liczby są ilustracyjne: nie pochodzą z żadnego zakładu ani z żadnego leku. Granic dopuszczalnej zawartości nie podajemy jako norm, bo wynikają one ze specyfikacji produktu i ustala je jakość. Tło procesowe opisuje strona o elektronicznym zapisie naważania surowców farmaceutycznych, a branżowy kontekst magazynowy strona o WMS dla przemysłu farmaceutycznego i o logistyce farmaceutyków.

Dlaczego zawartość API w partii różni się od 100%

Receptura liczy czystą substancję, a z magazynu wychodzi surowiec z własnym wynikiem analizy.

Surowiec farmaceutyczny nie jest czystą substancją. Zawiera wodę i śladowe zanieczyszczenia, a wynik analizy bywa wyrażony w przeliczeniu na substancję suchą. Zawartość substancji czynnej bywa więc niższa od 100%, a czasem wyższa.

Wynik dotyczy konkretnej partii. Zapisuje się go przy partii produkcyjnej i dacie ważności, a surowiec trafia do naważania dopiero po zwolnieniu przez kontrolę jakości. Sam numer, który identyfikuje dostawę, opisuje strona o numerze partii.

Skutek pominięcia korekty da się policzyć. Gdyby z surowca o zawartości 98,5% naważyć 25,000 kg zgodnie z recepturą, do mieszaniny trafiłoby 25,000 × 0,985 = 24,625 kg czystej substancji, czyli o 0,375 kg za mało.

Wzór na masę do naważenia

Jedno dzielenie, które przelicza masę z receptury na masę surowca.

Masa z receptury opisuje ilość czystej substancji. Żeby dostarczyć ją z surowca o zawartości mniejszej niż 100%, trzeba naważyć więcej surowca, a zawartość zapisaną w procentach przeliczyć na ułamek.

Wzór

masa do naważenia = masa z receptury / (zawartość % / 100)

Zawartość 98,5% daje dzielnik 0,985. Wynik zaokrągla się do trzech miejsc po przecinku, czyli do grama.

Przykład liczbowy (ilustracja, nie dane z zakładu)

Etap o masie 120,000 kg zawiera 25,000 kg API oraz 80,000 kg wypełniacza, a pozostałe 15,000 kg to drugi składnik, którego korekta nie dotyczy. Zawartość API w partii wynosi 98,5%.

Masa do naważenia: 25,000 / 0,985 = 25,3807 kg, czyli 25,381 kg po zaokrągleniu do trzech miejsc po przecinku. Sprawdzenie w drugą stronę: 25,381 × 0,985 = 25,000 kg czystej substancji.

Kompensacja na wypełniaczu przy stałej masie etapu

Dodatkowe 0,381 kg API musi skądś zniknąć, a suma etapu ma zostać równa 120,000 kg.

Masa etapu jest stała, więc o ile rośnie naważka API, o tyle musi zmaleć inny składnik. Różnicę przejmuje wypełniacz, czyli substancja pomocnicza, której zmiana masy nie zmienia ilości czystej substancji czynnej w etapie. Wyznacza się go jako różnicę: 80,000 - 0,381 = 79,619 kg.

Przykład korekty dla zawartości API 98,5% (etap o masie 120,000 kg, wartości ilustracyjne)
SkładnikReceptura, kgZawartość w partiiDo naważenia, kgZmiana, kg
Substancja czynna (API)25,00098,5%25,381+0,381
Wypełniacz80,000nie dotyczy79,619-0,381
Pozostały składnik15,000nie dotyczy15,0000,000
Suma etapu120,000-120,0000,000

Pozostały składnik zostaje bez zmian, bo korekta dotyczy tylko substancji czynnej i wypełniacza. Suma po korekcie wynosi 25,381 + 79,619 + 15,000 = 120,000 kg, tak jak w recepturze.

Zaokrąglenie robi się raz, na końcu liczenia pozycji API, a wypełniacz wyznacza się z już zaokrąglonej korekty. Gdyby obie pozycje zaokrąglać osobno z wartości niezaokrąglonych, suma etapu mogłaby w innych przykładach rozminąć się z recepturą o jeden gram. Przy ręcznym liczeniu warto więc sprawdzić sumę po zaokrągleniu.

Skład etapu o masie 120,000 kg przed korektą i po korekcie Dwa poziome słupki o tej samej długości, każdy dla etapu o masie 120,000 kg. Receptura: substancja czynna 25,000 kg, wypełniacz 80,000 kg, pozostały składnik 15,000 kg. Po korekcie dla zawartości 98,5%: substancja czynna 25,381 kg, wypełniacz 79,619 kg, pozostały składnik 15,000 kg. Dolny panel pokazuje w powiększonej skali samo przesunięcie o 0,381 kg z wypełniacza na substancję czynną. Skład etapu w kg - skala proporcjonalna do 120,000 kg Substancja czynna (API) Wypełniacz Pozostały składnik Receptura 25,000 80,000 15,000 Po korekcie, 98,5% 25,381 79,619 15,000 Suma etapu: 120,000 kg w obu wierszach Przesunięcie na granicy API i wypełniacza - skala powiększona (1 kg = 300 px) API +0,381 kg (z 25,000 na 25,381) wypełniacz -0,381 kg (z 80,000 na 79,619) pozostały składnik 0,000 kg (bez zmiany) 0
Skład etapu przed korektą i po niej dla zawartości 98,5% (wartości ilustracyjne). Górny panel ma skalę proporcjonalną do 120,000 kg, dolny pokazuje samo przesunięcie w skali powiększonej.
Korekta procentowa zmienia masę surowca do naważenia. Nie zmienia ilości czystej substancji czynnej w etapie ani masy etapu.

Zawartość powyżej 100% odwraca kierunek korekty

Ten sam wzór działa w obie strony, a zmienia się tylko znak przesunięcia.

Gdy zawartość partii przekracza 100%, dzielnik jest większy od jedności i masa API do naważenia maleje. Dla zawartości 101,0% wychodzi 25,000 / 1,010 = 24,752 kg, czyli o 0,248 kg mniej niż w recepturze. Wypełniacz rośnie o tę samą wartość, do 80,248 kg, a suma etapu nadal wynosi 120,000 kg.

Wartość powyżej 100% nie musi oznaczać błędu. Tłumaczy ją zwykle sposób wyrażenia wyniku analizy oraz niepewność metody pomiarowej. Czy taka zawartość mieści się w specyfikacji, rozstrzyga jakość, a nie system.

Zawartość API w partii a kierunek korekty (na przykładzie z tej strony)
Zawartość w partiiMasa API do naważeniaWypełniaczSkutek
Poniżej 100% (np. 98,5%)rośnie do 25,381 kgmaleje do 79,619 kgDo mieszaniny trafia więcej surowca, a czystej substancji tyle, ile w recepturze.
Równa 100%25,000 kg80,000 kgKorekta niepotrzebna, naważka równa masie z receptury.
Powyżej 100% (np. 101,0%)maleje do 24,752 kgrośnie do 80,248 kgDo mieszaniny trafia mniej surowca, a różnicę przejmuje wypełniacz.

Różnica między partiami pokazuje, dlaczego korekta jest liczona dla każdej dostawy osobno. Dwie dostawy tego samego surowca, jedna o zawartości 98,5%, druga o 101,0%, dają naważki API różniące się o 25,381 - 24,752 = 0,629 kg, choć receptura jest ta sama. Użycie wartości z poprzedniej dostawy zniekształciłoby więc skład etapu o tę różnicę.

Granice zmiany ilości wynikają ze specyfikacji produktu

Wzór policzy każdą wartość, więc granicę zmiany trzeba ustawić osobno.

Wzór da wynik dla dowolnej zawartości, także takiej, która wskazuje na pomyłkę przy wpisie albo na błąd w analizie. Dlatego korektę ogranicza granica zmiany ilości, liczona jako procent od ilości wyliczonej z receptury. W module Naważalnia GMP granicę ustawia parametr.

Wartości tej granicy nie podajemy. Zakresy zawartości substancji czynnej wynikają ze specyfikacji produktu i z wymagań farmakopei, a ustala je jakość, nie dostawca oprogramowania. Ogólne wymagania wytwarzania leków zbiera EudraLex tom 4 Komisji Europejskiej (stan na 7.10.2026).

Granica korekty jest inną wielkością niż tolerancja naważki. Korekta przesuwa masę docelową, a tolerancja określa dopuszczalne odchylenie od tej masy; jej wartość ustalają procedury zakładu.

Jak korektę obsługuje Studio Naważalnia GMP

Przeliczenie jest automatyczne, a decyzja należy do człowieka.

Studio Naważalnia GMP to moduł Studio WMS.net na platformie StudioSystem ST, który prowadzi elektroniczny zapis naważania surowców przed kolejnymi etapami produkcji. Moduł powstał w projekcie dla producenta farmaceutyków i jest wdrażany po analizie przedwdrożeniowej, a nie jako gotowy produkt z pudełka.

Gdy zawartość API w partii różni się od 100%, system przelicza masę API według wzoru z tej strony i kompensuje różnicę na wypełniaczu, utrzymując stałą masę etapu. Korekta czeka na zatwierdzenie: etap ma status oczekuje na zatwierdzenie. W podglądzie zlecenia ilość do naważenia jest podana z adnotacją receptury i zawartości.

Przebieg korekty procentowej od partii do naważania Pięć kroków w jednej linii: partia z zawartością API, przeliczenie masy, status oczekuje na zatwierdzenie, zatwierdzenie przez mistrza produkcji, naważanie. Pod krokami od trzeciego do piątego biegnie pasek audit trail, który zapisuje autora i czas zapisu oraz wartość przed i po. 1 Partia z zawartością Zawartość API znana dla partii surowca 2 Przeliczenie Masa API według wzoru, różnica na wypełniaczu 3 Oczekuje na zatwierdzenie Korekta zapisana, ale jeszcze niezatwierdzona 4 Zatwierdzenie Mistrz produkcji zatwierdza przeliczoną masę 5 Naważanie Naważki z masą przeliczoną i zatwierdzoną Audit trail: autor i czas zapisu oraz wartość przed i po
Przebieg korekty w Studio Naważalnia GMP: od partii z zawartością API do naważania. Krok trzeci to blokada, której system nie pozwala ominąć.

Operator pracuje na tablecie z czytnikiem kodów. Skan etykiety opakowania sprawdza zgodność ze zleceniem i status kontroli jakości, a etykieta pojemnika ma kod kreskowy Code 128. Zasady kodowania opisuje strona o kodach kreskowych, a druk etykiet strona o programie do etykiet magazynowych.

Masę odczytuje z wagi usługa Windows SSService.exe, która obsługuje też tarę i zerowanie. Modele wag i sposób podłączenia ustala analiza przedwdrożeniowa, a waga bez połączenia nie zważy. Wiarygodność naważki zależy od sprawnej wagi, więc kontrola wagi przed użyciem należy do procedur zakładu, a jej progi i częstotliwość ustala analiza przedwdrożeniowa.

Zatwierdzenie przez mistrza i zapis w audit trail

Kto zatwierdził korektę i co dokładnie zmieniono, da się odtworzyć po fakcie.

Korektę zatwierdza mistrz produkcji, czyli uprawniona osoba. Operator prowadzi etap, a przeliczona masa obowiązuje dopiero po decyzji mistrza.

Każdy zapis danych procesu zostawia ślad w audit trail. Widać w nim autora i czas zapisu oraz wartość przed zmianą i po niej, a przy ręcznej zmianie także komentarz. Zapisy przechodzą przez procedury bazodanowe MS SQL Server, które w jednej transakcji sprawdzają uprawnienie roli i zapisują ślad, bo same triggery nie wystarczają, gdy platforma łączy się z bazą jednym kontem.

Po zamknięciu etapu moduł generuje protokół naważenia. Każda naważka ma w nim masę netto, więc to, co faktycznie naważono, zestawia się z korektą widoczną w audit trail.

Protokół pokazuje też odchylenia z przebiegu etapu. Dokumenty mają numerację i wersjonowanie, a podgląd A4 pozwala wydrukować je ponownie.

Pracownica magazynu trzyma tablet i dokumenty przy kartonach
Obraz ilustracyjny: papierowy zapis zastępuje zapis elektroniczny, w którym każda czynność ma autora i znacznik czasu.

Aneks 11 do EudraLex tom 4, dotyczący systemów skomputeryzowanych, obowiązuje w wersji ze stycznia 2011 i w punkcie 9 omawia audit trail. Projekt nowelizacji z lipca 2025 nie jest obowiązującym tekstem (stan na 7.10.2026). Moduł jest projektowany z założeniem wymagań GMP i Aneksu 11 oraz podejścia GAMP 5 (kategoria 5, oprogramowanie dedykowane), ale nie deklarujemy certyfikatu. Walidację komputerową prowadzi użytkownik w swoim systemie jakości, a SoftwareStudio dostarcza dokumentację funkcjonalną i wsparcie.

Słownik pojęć

Pojęcia z zakresu korekty procentowej przy naważaniu

Terminy, które padają przy przeliczaniu masy substancji czynnej, wyjaśnione w kontekście naważalni.

APIAPI (substancja czynna)
Składnik odpowiedzialny za działanie leku. W recepturze ma masę podaną jako czysta substancja, a z magazynu wydaje się ją jako surowiec o określonej zawartości.
%Zawartość substancji czynnej
Wynik analizy partii, wyrażony w procentach, który mówi, ile substancji czynnej jest w surowcu. Może być niższy lub wyższy od 100%.
SPWypełniacz
Substancja pomocnicza, która dopełnia masę mieszaniny do wartości z receptury. W korekcie procentowej to na nim kompensuje się różnicę masy API.
RECReceptura
Wykaz składników etapu z masami docelowymi. Korekta zmienia masę do naważenia, ale nie zmienia samej receptury.
A/BWsad
Część etapu naważania, na jaką dzieli się etap, gdy masa przekracza pojemność pojemnika lub zakres wagi. Pojedynczą pozycję we wsadzie nazywa się naważką.
ΔKompensacja
Wyrównanie masy jednego składnika zmianą masy innego, tak aby suma etapu pozostała stała. W korekcie procentowej różnicę API przejmuje wypełniacz.
±Tolerancja naważki
Dopuszczalne odchylenie masy naważonej od masy docelowej. Jej wartość ustalają procedury zakładu.
FAQ

Korekta procentowa substancji czynnej - najczęstsze pytania

01

Dlaczego zawartość API w partii nie wynosi 100%?

Surowiec zawiera wodę i śladowe zanieczyszczenia, a wynik bywa wyrażony w przeliczeniu na substancję suchą. Każda partia ma osobny wynik analizy, więc ta sama receptura wymaga różnych naważek z różnych dostaw.

02

Jak policzyć masę do naważenia przy zawartości 98,5%?

Masę z receptury dzieli się przez zawartość zapisaną jako ułamek: 25,000 / 0,985 = 25,381 kg. Wypełniacz maleje o 0,381 kg do 79,619 kg, więc suma etapu zostaje równa 120,000 kg.

03

Co się dzieje, gdy zawartość przekracza 100%?

Masa API maleje, a wypełniacza rośnie o tę samą wartość. Dla 101,0% wychodzi 24,752 kg API i 80,248 kg wypełniacza. Czy taka zawartość jest dopuszczalna, rozstrzyga specyfikacja produktu i jakość.

04

Kto zatwierdza korektę w Studio Naważalnia GMP?

Korektę zatwierdza mistrz produkcji, czyli uprawniona osoba. Do tego czasu etap ma status oczekuje na zatwierdzenie. Decyzja zostawia ślad w audit trail.

05

Czy system ogranicza wielkość korekty?

Granicę zmiany ilości ustawia parametr, wyrażony jako procent od ilości wyliczonej. Wartość wynika ze specyfikacji produktu i należy do jakości, a nie do wzoru. Zakres konfiguracji w konkretnym wdrożeniu ustala analiza przedwdrożeniowa.

Chcesz sprawdzić, jak elektroniczne naważanie wpisałoby się w Twój proces?

Opisz proces naważania w swoim zakładzie, a zakres modułu ustali analiza przedwdrożeniowa. Możesz też uruchomić bezpłatne demo programu magazynowego WMS.net.