Etap E4 wariantu dla chłodni Studio WMS.net wprowadza tryb Stan miejsca w widoku regałów z blokadami z powodem, klasyfikację ABC i XYZ z wydanych kartonów oraz odległość każdego gniazda od śluzy. Raport rozmieszczenia wskazuje towary klasy A składowane w głębi komory i wolne gniazda blisko śluzy zgodne temperaturowo, a oszczędność pokazuje w metrach i tonokilometrach. Podpowiedź gniazda przy odłożeniu uwzględnia komorę depozytora, temperaturę towaru i klasę rotacji. Przesunięcia wykonuje się standardowym zleceniem ZL na terminalu.
Dlaczego każdy metr w chłodni ma znaczenie
W magazynie suchym dłuższa trasa wózka to czas i paliwo. W mroźni dochodzą do tego straty chłodu przy otwieranych bramach, szybsze zużycie baterii w ujemnych temperaturach i dłuższa ekspozycja pracowników na zimno. Towar, który wydaje się najczęściej, powinien więc leżeć najbliżej śluzy, a towar wolnoobrotowy w głębi komory i na wyższych poziomach.
Rotację i odległość trzeba połączyć w jednym narzędziu, bo asortyment w mroźni zmienia się szybko. Studio WMS.net robi to w etapie E4 wariantu dla chłodni: oznacza stany miejsc, klasyfikuje asortyment i proponuje zamiany. Ogólną metodykę analizy ABC i XYZ opisuje artykuł Analiza ABC oraz XYZ w magazynie, a układ komór i gniazd tekst System WMS dla mroźni i chłodni.
Stany miejsc składowania i blokady z powodem
Dotychczasowa blokada gniazda była prostą flagą bez informacji, dlaczego miejsce wyłączono. W trybie Stan miejsca kolor kafelka wynika z hierarchii priorytetów, a najwyższy ma wyłączenie z eksploatacji.
- Wyłączenie z eksploatacji. Kierownik ustawia je z karty gniazda z powodem ze słownika, na przykład oblodzenie posadzki, awaria napędu regału jezdnego albo planowany przegląd, z datą początku i planowanego końca. Historia blokad zostaje zapisana.
- Status sanitarny. Kwarantanna wirtualna nośnika lub partii, opisana w artykule o identyfikowalności partii.
- Rezerwacja pod wydanie. Nośnik z kartonami w otwartej kompletacji albo wskazany przez FEFO w aktywnym zleceniu.
- Zajęte, jednolite albo MIX. Kafelek nośnika mieszanego pokazuje liczbę partii.
- Wolne. Miejsce dostępne i zgodne temperaturowo.
Podpowiedź gniazda i procedura odłożenia omijają miejsce wyłączone, a odmowa zawiera zarejestrowany powód, na przykład że gniazdo jest wyłączone z powodu oblodzenia posadzki, zamiast ogólnego błędu.
Analiza ABC i XYZ w mroźni
Klasyfikacja asortymentu opiera się na rzeczywistej liczbie kartonów wydanych w ostatnich dziewięćdziesięciu dniach, a okres jest parametrem. Zastosowano podział Pareto 80/95 w ujęciu ilościowym, nie wartościowym, ponieważ depozytorzy 3PL nie udostępniają cen towarów. Klasa A to asortyment odpowiadający za 80 procent wydań, B do 95 procent, C reszta.
Wskaźnik XYZ opisuje regularność wydań w ujęciu tygodniowym. Asortyment X wydaje się równo, Y z umiarkowanymi wahaniami, a Z nieregularnie, co wpływa na to, ile miejsca blisko śluzy warto mu przydzielić. Te same reguły działają w raporcie rotacji i wiekowania zapasów, który opisuje strona o partiach i datach ważności.
Odległość gniazda od śluzy
Każde gniazdo ma zapisaną fizyczną odległość od śluzy wyjazdowej w metrach. Wartość wylicza skrypt z numeru kolumny, czyli odległości poziomej, oraz z numeru poziomu regału, który dodaje równoważnik czasu podnoszenia wideł. Dwa parametry ustawiają metry na kolumnę i metry na poziom, więc model da się dopasować do obiektu. Dane można poprawić ręcznie tam, gdzie ciągi komunikacyjne są nietypowe.
Strefę bliską tworzy pierwsze 30 procent dystansu od wyjścia z komory. Legenda widoku rotacji pokazuje, ile nośników z towarem klasy A leży poza tą strefą. Strukturę lokalizacji i sposób adresowania opisuje artykuł System WMS dla mroźni i chłodni oraz strona Struktura magazynu i lokalizacje.
Raport rozmieszczenia i proponowane zamiany
Raport rozmieszczenia identyfikuje towary klasy A składowane w głębi komory oraz wolne gniazda blisko śluzy, które spełniają wymagania temperaturowe danej grupy asortymentu. Zestawienie zawiera proponowane zamiany i sumaryczne skrócenie drogi transportowej, liczone jako iloczyn odległości i prognozowanej liczby wydań w okresie.
Oszczędności prezentuje się w metrach i tonokilometrach. Raport nie przelicza ich na energię, bo system nie ma danych o wózkach i śluzach obiektu. Realizacja przesunięcia przebiega standardowym zleceniem ZL na terminalu Android, tak samo jak każda zmiana lokalizacji, więc stan i historia zostają spójne.
Podpowiedź gniazda przy odłożeniu
Procedura podpowiedzi wolnego miejsca przy przyjęciu i odłożeniu nośnika stosuje trzy reguły w ustalonej kolejności.
- Zgodność komory przypisanej do depozytora, żeby towar klienta nie trafił do cudzej strefy.
- Zgodność termiczna gniazda z wymaganiami towaru.
- Priorytet odległościowy: dla klasy A najbliższe wolne gniazda od śluzy, dla klasy C wyższe poziomy i głębia komory.
Reguły temperaturowe i komunikaty odmowy opisuje artykuł Czas poza chłodnią (TOR) w WMS, a model wielu depozytorów tekst Mroźnia usługowa 3PL z wieloma depozytorami.
Nośniki jednolite i mieszane na mapie
W trybie Stan miejsca kafelki nośników jednolitych i mieszanych mają różne kolory. Kafelek nośnika MIX pokazuje liczbę składowanych partii, więc planista od razu widzi, które palety wymagają ostrożności przy kompletacji i przy statusach sanitarnych. Zawartość nośnika zostaje w karcie gniazda, a artykuł o kontroli dat mrożenia i FEFO opisuje, jak kolory regału wynikają z terminu przydatności.
Czego moduł nie robi
- Nie przelicza oszczędności na energię elektryczną. Wynik raportu to metry i tonokilometry.
- Nie zmienia lokalizacji sam. Zamiana staje się faktem dopiero po wykonaniu zlecenia ZL przez magazyniera.
- Nie obsługuje regałów wjezdnych, przesuwnych ani systemów shuttle, które wymagają modelu kanału o głębokości większej niż jeden nośnik.
- Odległości są modelem opartym na kolumnie i poziomie, a nie pomiarem tras wózków, więc przy nietypowych ciągach wymagają ręcznej korekty.
Jak wdrażać zmiany rozmieszczenia w praktyce
Przesunięcia dla całego obiektu naraz zablokowałyby komorę. Zacznij od raportu i wybierz kilka zamian o największym skróceniu drogi, a realizuj je poza godzinami szczytu wydań. Powtarzaj analizę co kilka tygodni, bo klasy ABC zmieniają się z sezonem. Zamiany wykonuj tylko do gniazd, które raport uznał za zgodne temperaturowo.
Podsumowanie
Etap E4 łączy trzy dane, które zwykle leżą w osobnych arkuszach: rotację asortymentu, geometrię komory i stan każdego miejsca. Kierownik widzi, które gniazda są wyłączone i dlaczego, a planista dostaje listę zamian z szacunkiem skróconej drogi. Powiązane tematy opisują artykuły o identyfikowalności i kwarantannie, monitoringu temperatury i usługach chłodniczych w rozliczeniu 3PL.
Obejrzyj wersję dla mroźni w przeglądarce: demo WMS dla mroźni i chłodni.
Zobacz też
- Analiza ABC oraz XYZ w magazynie
- Partie produkcyjne i daty ważności pod kontrolą WMS
- Kontrola dat mrożenia i kompletacja FEFO w mroźni
- Identyfikowalność partii i kwarantanna w WMS dla mroźni
- Monitoring temperatury komór chłodniczych w systemie WMS
- Usługi chłodnicze w rozliczeniu 3PL i ewidencja ususzek
- Czas poza chłodnią (TOR) w WMS
- Mroźnia usługowa 3PL z wieloma depozytorami
- Instrukcja WMS dla mroźni