Kartoteka asortymentowa w Studio WMS.net zapisuje SKU i lokalizację towaru. Zobacz wizualizację zajętości regałów oraz trzy metody rozmieszczenia towaru.
Oprogramowanie magazynowe opiera pracę na kartotece asortymentowej. Każdy ruch towaru ma w niej odniesienie do jednego indeksu, więc stan i lokalizacja pozycji mają zawsze to samo źródło. Raporty z programu pokazują poziomy zapasów i realizację zamówień, dlatego kierownik magazynu decyduje na podstawie danych z systemu, a nie z pamięci.
Raport nie zastąpi jednak porządku w kartotece. Gdy ten sam towar występuje pod dwoma indeksami, zestawienie pokaże dwa stany i żaden nie będzie prawdziwy. Dlatego kartoteka wymaga kontroli już przy zakładaniu pozycji: unikalnego SKU i przypisanej jednostki miary.
Do czego służy program magazynowy
Program magazynowy w firmie logistycznej
Firma prowadząca logistykę magazynową musi wiedzieć, ile czego ma na stanie. Program magazynowy daje tę wiedzę z jednego zapisu każdego produktu i materiału, a nie z arkuszy i notatek. Przedsiębiorca sprawdza stan w systemie, zamiast liczyć palety na hali.
Śledzenie poziomów zapasów
Program przede wszystkim śledzi poziomy zapasów. System pokazuje, ile sztuk każdego produktu leży na stanie, więc brak towaru wychodzi na jaw przed zamówieniem klienta, a nie po nim. Niedobór oznacza stratę finansową i ryzyko utraty klienta. Program wskazuje też, które produkty sprzedają się najczęściej, a te dane ustawiają plan zamówień u dostawców.
Śledzenie zamówień i wysyłek
Stany magazynowe uzupełniają zamówienia, które program prowadzi od złożenia do wysyłki. Dla każdego zamówienia widać, jakie produkty zamówił klient i kiedy trafią do odbiorcy. Termin dostawy wynika ze statusu zamówienia w systemie, więc klient dostaje towar w uzgodnionym czasie.
Operacje magazynowe na co dzień
Program porządkuje też codzienną pracę magazynu. Pozwala dobrać rozmieszczenie produktów tak, by najczęściej pobierane pozycje leżały blisko strefy wydań, co skraca drogę magazyniera. Automatyzuje wiele procesów, na przykład aktualizację stanów po zatwierdzeniu dokumentu, więc firma oszczędza czas i koszty.
System WMS i kartoteki magazynowe
Obrót towarowy w magazynie rejestruje się zawsze w powiązaniu z kartotekami asortymentowymi. Kartoteka jest punktem odniesienia całej ewidencji magazynowej, bo ruch bez indeksu nie ma czego zmienić.
Kartoteki magazynowe w systemie WMS
Kontrola stanów magazynowych wymaga w systemie WMS jednego, spójnego źródła danych. Dlatego kontrola stanów magazynowych opiera się na kartotece: każdy ruch zmienia stan konkretnego indeksu, a menedżer widzi wynik od razu. Na tej podstawie podejmuje decyzje logistyczne. System pozwala też szybko zidentyfikować produkt i prześledzić jego ruch w magazynie.
Logistyka magazynowa korzysta z tych samych danych. WMS wspiera optymalizację przestrzeni magazynowej i przepływu towarów, a system integruje się z innymi rozwiązaniami IT w firmie, więc dane z kartoteki trafiają dalej bez przepisywania. Raporty z WMS służą do planowania i analizy operacji magazynowych. Dane kartotek przechowuje baza MS SQL Server.
Studio WMS.net od SoftwareStudio
SoftwareStudio oferuje do zarządzania magazynem program Studio WMS.net. Interfejs ułatwia codzienną pracę personelu magazynowego, a system prowadzi pełną dokumentację procesów magazynowania, więc każdą operację da się odtworzyć.
Studio WMS.net automatyzuje procesy magazynowe i integruje się z urządzeniami mobilnymi, więc pracownik w terenie obsługuje dokument na terminalu. SoftwareStudio rozwija system stale i zapewnia użytkownikom wsparcie techniczne oraz szkolenia.
Wizualizacja zajętości magazynu
Wizualizacja przestrzeni magazynowej ułatwia obsługę magazynu wysokiego składowania. Użytkownik widzi miejsca składowania na planie zamiast na liście, więc szybciej znajduje wolną lokalizację i ocenia obciążenie strefy.
Studio WMS.net zarządza przestrzenią magazynową, a wizualizacja daje dwie możliwości:
- Zajętość magazynu. Plan pokazuje stan zajętości miejsc składowania.
- Lokalizacje indeksów. Wybrane indeksy magazynowe wyświetlają się w graficznych tabelach.
Funkcja pokazuje dla każdej strefy magazynowej, czyli pomieszczenia, stan zajętości według zdefiniowanych regałów. W obrębie regału zajętość odczytuje się po kolumnie i poziomie. Kolor pola na planie zależy od poziomu zajętości, a po najechaniu kursorem pojawia się podpowiedź z kodem lokalizacji i nazwą asortymentu.
Dwukrotne kliknięcie lokalizacji otwiera okno Miejsce składowania z danymi lokalizacji i tabelą zapasów. Użytkownik nie przełącza się do listy dokumentów, żeby sprawdzić zawartość jednego miejsca. Szczegóły podaje strona o interaktywnej mapie zajętości magazynu.
Parametry obrotu magazynowego przesądzają o przyjęciu konkretnego rozwiązania. Kryteria rozmieszczenia dóbr w magazynie dzielą się na cztery grupy:
- Asortyment: rozmieszczenie według rodzajów asortymentów.
- Dostawcy: rozmieszczenie według dostawców i realizowanych dostaw.
- Odbiorcy: rozmieszczenie według odbiorców i wydań.
- Wyrób: przynależność do określonego wyrobu lub kompletu.
Zastosowania pomocniczych urządzeń magazynowych
SoftwareStudio specjalizuje się w rozwiązaniach dla logistyki magazynowej, a metody rozmieszczania towarów współpracują tam z urządzeniami pomocniczymi. Urządzenia pomocnicze, na przykład wózki widłowe i regały, realizują przyjętą metodę. Poniżej omawiamy każdą z nich osobno.
Metoda stałych miejsc składowania
Metoda stałych miejsc przydziela konkretnym produktom określone miejsca na regałach lub półkach. Magazynier wie, gdzie dokładnie leży towar, więc znajduje go szybko i bez przeszukiwania hali. Wózek widłowy zawozi towar do właściwego miejsca na regale, co przyspiesza składowanie.
Metoda wolnych miejsc składowania
Przy metodzie wolnych miejsc towar nie ma przypisanej lokalizacji na stałe. Trafia na dostępne wolne miejsce na regale, a jego położenie zapisuje system. Systemy identyfikacji kodów kreskowych lub RFID pokazują, które miejsca są wolne i gdzie leży każdy produkt. Dzięki temu unika się zatorów, a przestrzeń składowania jest wykorzystana optymalnie.
Rozmieszczenie według częstotliwości pobierania (rotacji)
Metoda rotacji porządkuje magazyn według częstotliwości pobierania. Produkty pobierane często umieszcza się w miejscach składowania blisko punktu wejścia i wyjścia towarów. Taśmy transportowe lub automatyczne wózki przemieszczają towar na pozycje zgodne z jego rotacją.
Dla asortymentu podzielonego według kryteriów ABC możliwości optymalizacji jest więcej: pozycje z grupy A, pobierane najczęściej, trafiają najbliżej strefy wydań, a urządzenia pomocnicze skracają ich przemieszczanie.
| Metoda | Przydział miejsca | Odnajdywanie towaru |
|---|---|---|
| Stałe miejsca składowania | Konkretny produkt ma przypisane miejsce na regale lub półce | Pracownik zna adres z góry, a wózek widłowy zawozi towar na to miejsce |
| Wolne miejsca składowania | Towar trafia na dostępne wolne miejsce | Kody kreskowe lub RFID zapisują położenie i pokazują dostępność miejsc |
| Rotacja | Często pobierane produkty leżą blisko punktu wejścia i wyjścia | Częstotliwość pobierania wyznacza strefę, a taśmy lub automatyczne wózki przenoszą towar |
Kolumny kartoteki towarowej
Kartoteka towarowa w systemie magazynowym WMS.net wyświetla dane produktów w formie tabeli. Każda kolumna opisuje jedną cechę produktu, a użytkownik czyta stan, kod EAN i przypisanego kontrahenta w jednym wierszu.
| Kolumna | Co zawiera |
|---|---|
| Aktywne | Informacja o tym, czy produkt jest aktywny w systemie |
| SKU | Unikalny kod produktu |
| Nazwa | Nazwa produktu |
| Stan | Aktualny stan produktu w magazynie |
| J.m. | Jednostka miary |
| Numer artykułu | Numer artykułu przypisany do produktu |
| Numer SAP | Numer SAP przypisany do produktu |
| EAN | Kod kreskowy EAN produktu |
| Kontrahent | Kontrahent przypisany do produktu |
| Grupa towarowa | Grupa, do której należy produkt |
| Cecha 1, Cecha 2, Cecha 3 | Dodatkowe cechy produktu |
| Ilość w op. zbiorczym | Ilość produktu w opakowaniu zbiorczym |
| Ilość na palecie | Ilość produktu na palecie |
| Nr referencyjny | Numer referencyjny produktu |
Kartoteki magazynowe w systemie WMS
Formularz nowego asortymentu składa się z trzech zakładek. Każda zbiera inną część danych, które potem wracają w kolumnach kartoteki.
Zakładka z danymi ewidencyjnymi
Pierwsza zakładka identyfikuje towar. System generuje SKU automatycznie, a operator uzupełnia nazwę i jednostkę miary, w razie potrzeby także numer artykułu i numer SAP. Kod EAN wpisuje się z pomocą wyszukiwarki, a zasady numeru GTIN opisuje strona o aktywacji numeru GTIN. Pozycję przypisuje się do kontrahenta, a formularz ma też pola dostawcy i producenta. Pole Aktywne wskazuje, czy produkt jest aktywny w systemie.
Każdy artykuł musi mieć unikalny SKU i przypisaną jednostkę miary, bo bez nich obrót towarowy nie ma do czego się odnieść.
Zakładka z danymi uzupełniającymi
Druga zakładka zbiera parametry logistyczne. Sekcja Wymiary zapisuje wysokość, szerokość, długość i objętość towaru. Sekcja Pakowanie przechowuje ilość w opakowaniu zbiorczym i ilość na palecie, a te dwie wartości widać później w kolumnach kartoteki. Składowanie piętrowe liczy warstwy. Definicje zapasów wskazują domyślną lokację oraz progi zapasu minimalnego i maksymalnego.
Zakładka z innymi informacjami
Trzecia zakładka zawiera ustawienia kontrolne. Pola Wymagana seria i Wymagana data ważności włączają obowiązkową kontrolę przy operacjach magazynowych. Grupa towarowa klasyfikuje produkt, a własne cechy opisują go dodatkowo.