Do planowania rozmieszczenia produktów we współczesnym magazynie używane są klasyczne metody klasyfikacji. Popularność tych metod wiąże się z ich prostotą i łatwością implementacji. Oprogramowanie do zarządzania magazynem przyśpiesza i automatyzuje operacje związane z rejestracją przyjęć i wydań w magazynie.
Magazynowanie towarów ADR i niebezpiecznych jest ważnym elementem zapewnienia bezpieczeństwa zarówno ludziom, jak i środowisku. Przestrzegając przepisów ADR, magazyny mogą pomóc zmniejszyć ryzyko wypadków i urazów, a także zapewnić właściwą utylizację materiałów niebezpiecznych. Pomaga to stworzyć bezpieczniejsze, czystsze i wydajniejsze środowisko dla wszystkich.
Wcale nie mniej ważne wydaje się zintegrowanie magazynu z resztą firmy tak, aby w każdym momencie można było liczyć na wgląd nie tylko do wszystkich niezbędnych dokumentów, ale również danych. Dzięki temu inne działy mogą wiedzieć, jak wygląda aktualna sytuacja w magazynie. Pozwala to choćby na bardziej trafne szacowanie czasu oczekiwania na realizację zamówień w okresach, w których napływa ich więcej niż zazwyczaj.
Metody te opierają się na kilku systemach: RS (Random Storage) – dowolne miejsce składowania; COLS (Closest Open Location Storage) – najbliższe wolne miejsce składowania; DS (Dedicated Storage) – stałe miejsce składowania; CS (Class-based Storage) – składowanie w oparciu o klasy.
Oprogramowanie oraz sprzęt stanowiący wyposażenie nowoczesnego magazynu tworzą system zarządzający magazynem. Oznaczenia magazynowe występują w postaci: etykiet do oznaczania trawersów lub profili regałów magazynowych – magnetycznych, stosowanych głównie przy oznakowaniu tymczasowym, ale także samoprzylepnych – mocowanych na stałe – jako oznaczenie konkretnych miejsc np. paletowych. Ułatwia to organizację i usprawnia inwentaryzację. Etykiety mogą zawierać na sobie różne kody, napisy czy grafiki.
ADR i magazynowanie towarów niebezpiecznych idą w parze. Magazyny specjalnie zaprojektowane do przechowywania towarów niebezpiecznych muszą spełniać określone normy i przepisy określone przez ADR. Obejmuje to posiadanie odpowiedniego sprzętu przeciwpożarowego, systemów wentylacji i oznakowania bezpieczeństwa. Dodatkowo magazyn powinien być regularnie kontrolowany pod kątem zgodności z najnowszymi przepisami i normami bezpieczeństwa.
Głównym celem magazynowania ADR i towarów niebezpiecznych jest zmniejszenie ryzyka wypadków i urazów spowodowanych transportem i magazynowaniem materiałów niebezpiecznych. W tym celu magazyny powinny zadbać o to, aby towary były składowane w odpowiednich pojemnikach i odpowiednio oznakowane. W ten sposób każdy, kto ma do czynienia z towarem, dokładnie wie, co jest przechowywane i jak należy się z tym obchodzić.
Kolejnym ważnym aspektem magazynowania ADR i towarów niebezpiecznych jest właściwa utylizacja wszelkich materiałów niebezpiecznych. Obejmuje to wszelkie odpady powstałe w wyniku przechowywania lub transportu towarów. Ważne jest, aby wszystkie odpady były utylizowane w sposób bezpieczny i przyjazny dla środowiska.
Współpraca SoftwareStudio z GS1 Polska jest kolejnym krokiem w kierunku doskonałości usług i dostarczania innowacyjnych rozwiązań dla sektora magazynowego. Dzięki temu partnerstwu SoftwareStudio kontynuuje rozwój swojego oprogramowania magazynowego WMS.net, zapewniając klientom wysoką jakość, efektywność i konkurencyjność w zarządzaniu ich magazynami.
Magazynowanie tkanin, czyli towarów przechowywanych w zwojach, rolkach oraz balach.
Jak szybko wdrożyć magazyn w swoim magazynie? Pora więc opisać oprogramowanie WMS.net. Zastosowanie systemów WMS.net i WAPRO MAG w magazynie wysokiego składowania przynosi wiele korzyści, wpływając pozytywnie na wydajność, precyzję i efektywność operacji magazynowych.
WMS.net to zaawansowane oprogramowanie, które umożliwia kompleksowe zarządzanie magazynem. Dzięki niemu można skutecznie kontrolować przyjmowanie i wydawanie towarów, a także ewidencjonować i rozliczać nośniki logistyczne. Program jest bardzo użyteczny w przypadku magazynów, w których korzysta się głównie z palet. Wbudowana funkcjonalność systemu pozwala na precyzyjne monitorowanie ilości dostępnych palet, ich lokalizacji oraz historii przemieszczeń.
Standardowo wagi paletowe wyświetlają informację o odczycie masy na wyświetlaczach, można jednak wykorzystać nowoczesne rozwiązania pozwalające na porównanie rzeczywistej masy palety z masą wynikającą z dokumentu magazynowego.
Kartoteka narzędzi pozwala definiować kartoteki wykorzystywane w całym programie, w dokumentach wypożyczeń narzędzi (moduł narzędziownia wypożyczalnia narzędzi) oraz w dokumentach przychodu i rozchodu narzędzi (moduł zakupów, likwidacji). Magazyn narzędzi – służy do ewidencjonowania narzędzi Magazyn Materiałów Eksploatacyjnych – służy do ewidencjonowania materiałów zużywalnych tj. smarów, chłodziw itp.
Większość programów magazynowych dostępnych na rynku skupia się na ewidencji ilościowej w sztukach czy kilogramach produktu i ich wyceną księgową. Często brak jest specjalistycznych rozwiązań ułatwiających ewidencję magazynową dla specyficznych produktów takich jak papier czy folie magazynowe w postaci rolek.
Witryny można szybko i łatwo wdrażać w środowisku chmury o wysokim stopniu skalowalności, które umożliwia rozpoczęcie od małej witryny i skalowanie wraz ze wzrostem natężenia ruchu.
Zarządzanie zapasami jest jednym z najważniejszych aspektów każdego systemu zarządzania magazynem (WMS). Dzięki odpowiedniej funkcjonalności zapasów system WMS może pomóc w zarządzaniu poziomami zapasów, śledzeniu ruchów zapasów i dostarczaniu dokładnych danych o zapasach.
SoftwareStudio Sp. z o.o.
62-069 Dąbrowa k. Poznania
ul. Innowatorów 8
Telefon: +48 533 322 626
kontakt@softwarestudio.com.pl