Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na kartotekach miejsc adresowych. Studio WMS.net ewidencjonuje towar do poziomu miejsca składowania i partii.
Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na kartotekach miejsc adresowych. Studio WMS.net ewidencjonuje towar do poziomu miejsca składowania i partii. Każdy towar ma w bazie przypisane miejsce składowania, więc położenie palety zna program, a nie pamięć magazyniera.
Zadania programu WMS
Program prowadzi ewidencję w układzie ilościowo-wartościowym albo tylko ilościowym. Informacje o stanach są dostępne na bieżąco, a do podstawowych należą cztery:
- Stan bieżący - ilość towaru ewidencjonowana w magazynie.
- Stan dostępny - ilość pomniejszona o rezerwacje.
- Rezerwacje - ilości objęte zamówieniami od odbiorców.
- Zamówienia do dostawców - ilości zamówione u dostawców.
Bez programu trudno prowadzić magazyn wysokiego składowania, bo towar leży wysoko, a jego adres zna tylko baza. Pomaga w tym informatyczny system zarządzania magazynem wysokiego składowania.
Studio WMS.net ewidencjonuje przyjęcia i wydania towaru oraz jego konfekcjonowanie i komisjonowanie. Każdą operację zapisuje z dokładnością do miejsca składowania i numeru partii dostawy.
Miejsca adresowe i stan na dowolny dzień
Użytkownik sam definiuje przestrzeń magazynu: powierzchnię i wysokie składowanie, a w nich sektory, rzędy, regały i półki. Każde miejsce jest osobnym rekordem w kartotece, a asortyment przypisuje się do konkretnych lokalizacji w magazynie.
Miejsce składowania wskazuje każdy dokument ruchu towaru. W pozycji przyjęcia PZB operator wybiera asortyment, numer palety (można go wygenerować przyciskiem) i kod miejsca składowania.
| Dokument | Operacja | Co zapisuje pozycja |
|---|---|---|
| PZB | Przyjęcie bezpośrednie do magazynu, bez zlecenia | Asortyment, numer palety, lokalizacja, numer partii |
| WZB | Wydanie bezpośrednie z magazynu, bez zlecenia | Lokalizacja i ilość każdego asortymentu |
| ZL | Zmiana miejsca składowania palety | Numer palety, miejsce pobrania i miejsce składowania |
| MIX | Paleta wieloasortymentowa | Kilka różnych towarów na jednej palecie wysyłkowej |
Zmianę miejsca składowania palety zapisuje dokument ZL. Zawiera numer palety, miejsce pobrania i miejsce docelowe, więc przemieszczenie zostaje w ewidencji.
Studio WMS.net działa w technologii ASP.NET. Obsługuje się je w przeglądarce internetowej, a dane trzyma w bazie MS SQL 2012 Server. Strukturę tabel, w których baza przechowuje takie kartoteki, opisuje dokumentacja Microsoft Learn o tabelach SQL Server.
Stan magazynowy na dowolny dzień
Decyzje o produkcji i zaopatrzeniu wymagają aktualnych informacji o zapasach. Program pozwala dodatkowo odtworzyć stan magazynowy na dowolny dzień.
Zestawienie na wybrany dzień
Zestawienie powstaje dynamicznie. Program przelicza stany z uwzględnieniem wszystkich ruchów, czyli przyjęć i wydań zapisanych do wskazanego dnia.
Dokładność do dnia albo do minuty
Standardowo użytkownik określa dokładność stanu na koniec wybranego dnia. Program można dostosować tak, żeby pokazywał stan z dokładnością do godziny i minuty.
Układ ogólny i szczegółowy
Układ ogólny pokazuje wartości dostępnych zapasów na wybrany dzień. Układ szczegółowy rozbija je na numery partii, które leżały wtedy w magazynie, i wycenia je na podstawie dokumentów przyjęć.
| Cecha | Układ ogólny | Układ szczegółowy |
|---|---|---|
| Co widać | Wartości dostępnych zapasów na wybrany dzień | Numery partii, które leżały w magazynie tego dnia |
| Wycena | Wartość zbiorcza zapasów | Wycena partii na podstawie dokumentów przyjęć |
| Moment odczytu | Koniec wybranego dnia | Koniec dnia albo godzina i minuta po dostosowaniu programu |
Składowanie towarów niebezpiecznych ADR
Bezpieczeństwo przy składowaniu towarów niebezpiecznych
Towary objęte przepisami ADR (umowa europejska o międzynarodowym przewozie drogowym towarów niebezpiecznych) trudno składować, bo zagrożenia są różne. Ochrona dotyczy personelu magazynu i jego otoczenia.
Polskie przepisy o magazynowaniu towarów niebezpiecznych
W Polsce przepisy o magazynowaniu takich towarów są mało precyzyjne. Nie ograniczają ilości, które wolno trzymać w pomieszczeniu lub budynku, z nielicznymi wyjątkami.
Polskie przepisy nie podają limitu ilości towarów niebezpiecznych w jednym pomieszczeniu, poza wyjątkami takimi jak materiały wybuchowe i nadtlenki. Odpowiedzialność za bezpieczeństwo składowania spoczywa na właścicielu magazynu.
Środki bezpieczeństwa w magazynie
Dostosowanie obiektu do odpowiednich standardów kosztuje, a właściciel sam dobiera środki ograniczające ryzyko wypadku lub awarii. Przykładowe działania obejmują cztery obszary:
- Obszar: wydzielone miejsce lub pomieszczenie tylko dla towarów niebezpiecznych, z zabezpieczeniem przeciwpożarowym.
- Oznakowanie: etykiety informujące o niebezpiecznym charakterze przechowywanych materiałów.
- Warunki przechowywania: temperatura i wentylacja dopasowane do towaru.
- Personel i kontrola: szkolenia z obchodzenia się z towarem i postępowania w razie wycieku oraz regularne przeglądy magazynu i zapasów.
Studio WMS.net w integracji z enova lub SAP monitoruje stany takich towarów i weryfikuje dostawy. Informacje o tym, co i gdzie leży, są wtedy dostępne w jednym miejscu.
Kody kreskowe i terminal radiowy
Terminale radiowe z czytnikiem kodów kreskowych przyspieszają operacje w alejce.
Kody lokalizacji i kody towarów
Operator z terminalem odczytuje kod lokalizacji, a potem kod towaru. Program od razu wie, gdzie towar leży i jakie ma parametry. Szybkie ustalenie miejsca skraca kompletację i wysyłkę.
Wprowadzanie ilości towarów
Ilość w danej lokalizacji operator wprowadza na terminalu. Baza ma wtedy aktualny stan, a planowanie zamówień i kontrola zapasów opierają się na tej samej liczbie.
Porównanie danych z serwerem bazy danych
Po zakończeniu inwentaryzacji zebrane dane trafiają na serwer bazy danych (MS SQL 2012 Server). Tam następuje porównanie ze stanem ewidencyjnym. Różnice widać od razu, więc można ustalić ich przyczynę i skorygować błąd.
Korzyści z kodów kreskowych
System kodów kreskowych daje dwie korzyści. Pierwsza korzyść to czas: szybki odczyt kodów lokalizacji i towarów skraca kompletację i realizację zamówienia, a przez to obniża koszty.
Druga korzyść dotyczy wiarygodności danych. System działa na zasadzie „skanuj i zapisz”, więc nie ma ręcznego wpisywania, a z nim błędnej lokalizacji lub ilości. Klient dostaje zamówienie kompletne i zgodne z dokumentem.