Obsługa magazynu wysokiego składowania wymaga sprawnego i wydajnego oprogramowania. SoftwareStudio dostarcza oprogramowanie magazyn wysokiego składowania.
Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na pomocniczych kartotekach miejsc adresowych (miejsca składowania) w których przechowywany jest towar.
Obsługa magazynu wysokiego składowania opiera się na pomocniczych kartotekach miejsc adresowych (miejsca składowania) w których przechowywany jest towar. Zastosowanie takich procedur ma uzasadnienie wszędzie tam, gdzie występują rozbudowane magazyny i znaczeniem kluczowym do sprawnego zarządzania masą towarową staje się wiedza nie ile mamy towaru w zapasie, ale gdzie się on znajduje.
Zadania programu WMS
Program ewidencjonuje towar w układzie ilościowo wartościowym albo tylko ilościowym. Na bieżąco udostępnia informację o stanach: bieżącym dostępnym ilości zamówień od odbiorców rezerwacji ilościach zamówień do dostawców i wielu innych. Prowadzenie efektywnej gospodarki magazynowej jest możliwe przy pomocy wielu różnorodnych narzędzi, jednym z nich jest informatyczny system zarządzania magazynem wysokiego składowania.







Nowoczesny magazyn wysokiego składowania Trudno sobie wyobrazić zarządzanie nowoczesnym magazynem wysokiego składowania bez wdrożonego programu do jego obsługi. Program magazynowy Studio WMS .net przeznaczony jest do ewidencji ilościowo wartościowej w magazynie wydzielonym jako magazyn wysokiego składowania. Istotą programu jest możliwość prowadzenia w nim ewidencji operacji (działalności): przyjmowania, magazynowania, konfekcjonowania, komisjonowania oraz wydania towarów z dokładnością do miejsca składowania i/lub numeru partii dostawy.
Kompleksowe rozwiązanie – WMS.net
Program magazynowy WMS umożliwia kompleksowe zarządzanie przestrzenią magazynową, z pełną identyfikacją asortymentu przypisanego do konkretnych miejsc lokalizacji. Użytkownik ma możliwość definiowania sposobu zagospodarowania przestrzeni (powierzchni i wysokiego składowania) magazynowej w tym sektorów, rzędów, regałów i półek. Nowoczesny magazyn wymaga nowoczesnych narzędzi zarządzania, jednym z takich narzędzi jest nasz program w technologii Asp.net.
Magazynowy program WMS.net w technologii Asp.Net to nowoczesne rozwiązania oparte o przeglądarkę internetową i bazę MS SQL 2012 Server Nowoczesne systemy logistyczne WMS (Warehouse Managment System) pozwalają na znaczne usprawnienie wszelkich procesów logistycznych zachodzących w firmie produkcyjnej czy dystrybucyjnej.
Stan magazynowy na dowolny dzień
Efektywne zarządzanie stanem magazynowym to kluczowy element działalności logistycznej. Posiadanie aktualnych informacji na temat dostępnych zapasów jest niezbędne dla podejmowania strategicznych decyzji dotyczących produkcji, sprzedaży i zaopatrzenia. Programy magazynowe, takie jak WMS.net, umożliwiają precyzyjne śledzenie stanu magazynowego na dowolny dzień, co pozwala na dokładną analizę i planowanie.
Wyświetlanie zestawień stanów magazynowych na dowolnie wybrany dzień
Program magazynowy, oparty na rozwiązaniu jak WMS.net, oferuje funkcję generowania zestawień stanów magazynowych na dowolnie wybrany dzień. Dzięki temu, użytkownik może w łatwy sposób odtworzyć stan magazynowy na wcześniej określony dzień. Program dynamicznie przelicza stany magazynowe, uwzględniając wszystkie ruchy towarów, przyjęcia i wydania.
Dokładność stanów magazynowych na konkretny dzień
Standardowo, użytkownik programu magazynowego określa dokładność stanów na koniec wybranego dnia. Jednakże, w przypadku bardziej szczegółowych potrzeb, program można dostosować, aby oznaczenie stanu magazynowego było określone z dokładnością do konkretnego momentu, nawet z uwzględnieniem godziny i minuty wybranego dnia. Dzięki temu, można dokładnie śledzić i analizować zmiany w stanie magazynowym w określonym czasie.
Analiza danych w układzie ogólnym i szczegółowym
Program magazynowy umożliwia analizę stanu magazynowego zarówno w układzie ogólnym, prezentując ogólne wartości dostępnych zapasów na wybrany dzień, jak i w układzie szczegółowym, wg numerów partii znajdujących się w magazynie w konkretnym dniu. Dzięki temu, użytkownik może dokładnie śledzić, które partie towarów były dostępne w danym okresie i jakie były ich wyceny na podstawie dokumentów przyjęć do magazynu.
Wykorzystanie programu magazynowego takiego jak WMS.net w celu śledzenia stanu magazynowego na dowolny dzień pozwala firmom logistycznym i przedsiębiorstwom na precyzyjne zarządzanie zapasami, planowanie produkcji, optymalizację zaopatrzenia oraz szybkie reagowanie na zmiany na rynku. Dostęp do dokładnych informacji na temat stanu magazynowego przyczynia się do efektywności operacyjnej i wzrostu rentowności.
Składowania ADR towarów niebezpiecznych
Magazynowanie towarów niebezpiecznych – konieczność zapewnienia bezpieczeństwa
Towary niebezpieczne, takie jak towary objęte przepisami ADR (European Agreement concerning the International Carriage of Dangerous Goods by Road), stanowią pewne wyzwanie podczas ich magazynowania. Różnorodność zagrożeń, jakie mogą wywołać tego rodzaju towary, wymaga skrupulatnego i odpowiedzialnego podejścia w celu zapewnienia bezpieczeństwa zarówno dla personelu magazynowego, jak i dla otoczenia.
Polskie przepisy dotyczące magazynowania towarów niebezpiecznych
W Polsce przepisy dotyczące magazynowania towarów niebezpiecznych nie są zbyt precyzyjne. Brakuje restrykcji odnośnie do ilości towarów niebezpiecznych, które można magazynować w danym pomieszczeniu czy budynku, z pewnymi wyjątkami, takimi jak materiały wybuchowe czy nadtlenki. Oznacza to, że obowiązek zapewnienia bezpieczeństwa podczas składowania i magazynowania towarów niebezpiecznych spoczywa na właścicielu magazynu.
Zapewnienie bezpieczeństwa podczas składowania towarów niebezpiecznych
Zapewnienie odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa podczas składowania towarów niebezpiecznych wymaga nakładów finansowych na dostosowanie magazynu do odpowiednich standardów. Właściciel magazynu powinien podjąć szereg środków mających na celu minimalizację ryzyka wystąpienia wypadku lub awarii, które mogą prowadzić do groźnych sytuacji dla personelu oraz otoczenia.
Przykładowe działania mające na celu zapewnienie bezpieczeństwa podczas składowania towarów niebezpiecznych to:
- Wyodrębnienie specjalnego obszaru lub pomieszczenia przeznaczonego wyłącznie do składowania towarów niebezpiecznych.
- Zastosowanie odpowiednich systemów oznakowania i etykietowania, które informują o charakterze niebezpiecznym przechowywanych materiałów.
- Zapewnienie odpowiednich warunków przechowywania, takich jak odpowiednia temperatura, wentylacja, odpowiednie zabezpieczenia przeciwpożarowe.
- Szkolenie personelu magazynowego w zakresie bezpiecznego obchodzenia się z towarami niebezpiecznymi oraz postępowania w przypadku awarii czy wycieku.
- Regularne przeglądy i kontrole stanu magazynu, w tym stanu zapasów, aby uniknąć nieprawidłowości i zagrożeń.
Wdrożenie systemu WMS.net, enova, SAP, WAPRO czy Microsoft Dynamics NAV może być cennym narzędziem w zarządzaniu magazynem towarów niebezpiecznych. Takie systemy mogą wspierać monitorowanie stanów magazynowych, automatyzację procesów, weryfikację dostaw oraz dostarczanie precyzyjnych informacji na temat przechowywanych towarów.
Wnioskiem jest, że magazynowanie towarów niebezpiecznych wymaga szczególnej uwagi i przestrzegania odpowiednich zasad bezpieczeństwa. Właściciele magazynów powinni inwestować w odpowiednie środki i technologie, takie jak WMS.net, enova, SAP, WAPRO czy Microsoft Dynamics NAV, aby zapewnić skuteczną i bezpieczną obsługę towarów niebezpiecznych oraz spełniać wymagania prawne dotyczące magazynowania.
Kody kreskowe i terminal radiowy
W dzisiejszych czasach technologia odgrywa kluczową rolę w efektywnym zarządzaniu magazynem. Jednym z narzędzi, które znacząco ułatwiają i usprawniają operacje magazynowe, są kody kreskowe i terminale radiowe.
Kody lokalizacji i kody towarów
Operator poruszający się po magazynie wyposażony w terminal radiowy odczytuje kody lokalizacji oraz kody z towarów. Dzięki temu precyzyjnie wie, gdzie znajduje się dany towar i jakie są jego charakterystyki. Kody lokalizacji umożliwiają szybkie i dokładne zlokalizowanie towaru w magazynie, co przyspiesza proces kompletacji zamówień i wysyłki.
Wprowadzanie ilości towarów
Operator, korzystając z terminala radiowego, wprowadza również ilość towarów w określonej lokalizacji – miejscu składowania. Dzięki temu system komputerowy ma aktualne informacje na temat stanu magazynowego, co ułatwia planowanie produkcji, zamówienia i kontrolę zapasów.
Porównanie danych z serwerem bazy danych
Po zakończeniu inwentaryzacji, zebrane dane są przesyłane do serwera bazy danych (MS SQL 2012 server), gdzie następuje porównanie tych danych ze stanem ewidencyjnym. Dzięki temu można szybko i precyzyjnie sprawdzić, czy nie ma różnic między stanem faktycznym a stanem ewidencyjnym. W przypadku wystąpienia różnic, można podjąć odpowiednie działania, aby zidentyfikować przyczyny i skorygować błędy.
Korzyści z wdrożenia systemu kodów kreskowych
Wdrożenie systemu kodów kreskowych w magazynie przynosi wiele korzyści. Przede wszystkim pozwala ograniczyć koszty poprzez przyspieszenie operacji magazynowych. Dzięki szybkiemu odczytowi kodów lokalizacji i towarów, operator może szybko zlokalizować i skompletować zamówienie, co przekłada się na krótszy czas realizacji zamówień i zwiększenie efektywności pracy.
Kolejną korzyścią jest zwiększenie wiarygodności danych wprowadzanych do systemu komputerowego. Dzięki automatycznemu odczytowi kodów kreskowych, eliminowane są błędy ludzkie związane z ręcznym wprowadzaniem danych. System działa na zasadzie „skanuj i zapisz”, co minimalizuje ryzyko pomyłek i zapewnia dokładność informacji.
Wdrożenie systemu kodów kreskowych w magazynie przyczynia się również do zmniejszenia ilości pomyłek. Dzięki precyzyjnemu odczytowi kodów lokalizacji i towarów, operator unika pomyłek związanych z błędnym zlokalizowaniem towaru lub wprowadzeniem nieprawidłowej ilości. To z kolei przekłada się na zadowolenie klientów, którzy otrzymują dokładne i kompletnie zamówienia.
Podsumowując, wdrożenie systemu kodów kreskowych i terminala radiowego w magazynie przynosi wiele korzyści. Ogranicza koszty, zwiększa wiarygodność danych i zmniejsza ilość pomyłek. To nie tylko usprawnia operacje magazynowe, ale również wpływa pozytywnie na efektywność pracy i satysfakcję klientów.