Czym skanować kody w magazynie: skanerem ręcznym czy terminalem? Które narzędzie czyta kody 1D i 2D, jak je dobrać i jak odczyt trafia do programu WMS.
Ta strona pomaga rozstrzygnąć, czy do pracy wystarczy kamera telefonu, czy potrzebny jest skaner ręczny albo terminal z wbudowanym czytnikiem. Zestawia narzędzia z rodzajem kodów i z miejscem pracy, a potem pokazuje, jak odczyt trafia do programu. Budowę czytnika i jego ustawienia opisuje strona o czytnikach kodów, a to, co w magazynie znakować i jakim kodem, strona o kodach kreskowych w magazynie.
Którą stronę o skanowaniu otworzyć najpierw?
Serwis ma kilka stron o kodach i o sprzęcie do ich odczytu. Ta strona odpowiada na pytanie, jakie narzędzie wybrać do danej pracy, a tabela wskazuje, gdzie szukać reszty.
| Strona | Na jakie pytanie odpowiada |
|---|---|
| Narzędzia do skanowania kodów kreskowych (ta strona) | Jakie narzędzie wybrać do danej pracy i jak jego odczyt trafia do programu? |
| Czytnik kodów kreskowych | Czym różni się laser od imagera, jak ustawić czytnik i co robić, gdy nie odczytuje etykiety? |
| Kody kreskowe w magazynie | Co oznaczyć kodem i który kod wybrać do której etykiety? |
| Kody kreskowe 1D oraz 2D | Jakie symbole generuje Studio WMS.net i jak je zapisać? |
| Terminal z Androidem | Jak skan z terminala trafia do bazy i jak działa tryb offline? |
| Terminale mobilne w magazynie | Które urządzenie mobilne z Androidem pasuje do stanowiska? |
| Kolektor magazynowy | Czym terminal dedykowany różni się od smartfona i jak go obsługiwać na co dzień? |
| Skaner kodów na Androidzie | Jak wyglądają kolektory z Androidem na tle terminali dedykowanych? |
| Dostęp online i SimulScan | Jak odczytać wiele kodów jednym skanem? |
Rozwiązania do skanowania kodów kreskowych w logistyce magazynowej
Współczesne systemy magazynowe wykorzystują różne typy kodów kreskowych do sprawnej identyfikacji towarów. SoftwareStudio oferuje w ramach platformy Studio WMS.net obsługę zarówno kodów jednowymiarowych (1D), jak i dwuwymiarowych (2D). System umożliwia szybkie skanowanie kodów podczas przyjęć i wydań oraz przy inwentaryzacji magazynowej. Ponadto platforma zapewnia automatyczną weryfikację poprawności skanowanych kodów oraz natychmiastową aktualizację stanów magazynowych.
Program magazynowy musi współpracować z różnymi typami czytników kodów kreskowych. Kody kreskowe 1D oraz 2D są powszechnie stosowane w logistyce do znakowania towarów oraz lokalizacji magazynowych. System pozwala na generowanie kodów kreskowych zgodnych ze standardami GS1, co znacząco usprawnia procesy magazynowe.
Terminal magazynowy wyposażony w czytnik kodów kreskowych umożliwia szybką identyfikację produktów oraz sprawdzanie ich lokalizacji w magazynie. Pracownicy mogą korzystać z urządzeń mobilnych do skanowania różnych typów kodów, w tym popularnych formatów, takich jak EAN-13 czy QR Code. System automatycznie przetwarza zeskanowane dane i aktualizuje informacje w czasie rzeczywistym.
Sam program niczego nie czyta. Kod odczytuje urządzenie, a do programu trafia gotowy ciąg znaków, dlatego o wyborze narzędzia decydują kody na etykietach i warunki pracy, a nie same funkcje systemu.
Jakie narzędzia do skanowania ma magazyn do wyboru?
Magazyn ma do wyboru cztery rodzaje narzędzi. Różnią się sposobem trzymania i łączenia z programem, a nie samym kodem, który czytają.
- Skaner ręczny przewodowy - czytnik podłączony kablem do komputera i zasilany z jego portu. Pracuje tam, gdzie stoi komputer, czyli przy biurku przyjęć lub na stole pakowania.
- Skaner ręczny bezprzewodowy - ten sam czytnik bez kabla, który łączy się przez radio, zwykle Bluetooth. Pozwala odejść od stanowiska, ale wymaga ładowania i sparowania.
- Terminal z wbudowanym czytnikiem - urządzenie z ekranem i własną aplikacją, które prowadzi pracownika przez zadanie. Aplikacja na terminal jest w Studio WMS.net osobnym modułem licencji.
- Kamera smartfona lub tabletu - aparat urządzenia, który czyta kod dzięki modułowi skanowania w aplikacji. Nie wymaga dokupienia sprzętu, ale odczyt trwa dłużej.
Aplikacja magazynowa na Androida pracuje na różnych urządzeniach i współpracuje ze sprzętem producentów takich jak Zebra i Honeywell, co opisuje strona o aplikacji magazynowej na Android. Porównanie terminala dedykowanego ze smartfonem znajdziesz w opisie kolektora magazynowego, a zasady wyboru samego czytnika na stronie o czytnikach kodów.
Czym jest kod kreskowy 1D i gdzie znajduje zastosowanie
Kod kreskowy 1D (jednowymiarowy) to graficzna reprezentacja danych w formie równoległych linii o różnych grubościach i odstępach. Tego typu kod służy przede wszystkim do szybkiej identyfikacji towarów czy dokumentów w sprzedaży i magazynowaniu. Jego odczytanie wymaga urządzeń takich jak czytniki kodów kreskowych, które interpretują linie jako informacje numeryczne lub alfanumeryczne. Dzięki swojej prostocie, kod kreskowy 1D jest jednym z najczęściej stosowanych standardów w wielu branżach.
Typowym przykładem kodu 1D jest EAN-13, który znajduje zastosowanie w handlu detalicznym, ułatwiając automatyczne skanowanie produktów przy kasie. W magazynach oraz logistyce kody kreskowe tego typu usprawniają inwentaryzację i kompletację zamówień. Systemy zarządzania magazynem, takie jak Studio WMS.net, integrują funkcję odczytu kodów 1D, co umożliwia bieżącą aktualizację danych w systemie. Dzięki temu firmy mogą efektywnie kontrolować przepływ towarów i unikać błędów w zarządzaniu zapasami.
Rozwiązania, takie jak te oferowane przez SoftwareStudio, pozwalają również na generowanie i drukowanie kodów kreskowych 1D zgodnych ze specyfiką danego przedsiębiorstwa. Dzięki prostocie technologicznej kody 1D są łatwe do wdrożenia i niezwykle ekonomiczne. Jednak w niektórych przypadkach ograniczenie ilości danych możliwych do zakodowania prowadzi do potrzeby wykorzystania bardziej zaawansowanych rozwiązań, takich jak kody 2D. Niemniej jednak w wielu procesach obsługa kodów jednowymiarowych wciąż pozostaje wystarczająca.
Kody 1D przyspieszają pracę i ograniczają pomyłki zarówno w handlu, jak i w logistyce. Odczyta je większość urządzeń, także najprostszy skaner laserowy, więc przy samych kodach liniowych o wyborze narzędzia decyduje głównie stanowisko pracy. Ograniczeniem bywa jakość etykiety, na przykład drobny kod na małym opakowaniu albo wypłowiały wydruk.
Czym są kody kreskowe 2D i gdzie znajdują zastosowanie?
Kody kreskowe 2D to zaawansowane graficzne symbole, które pozwalają na przechowywanie większej ilości informacji w porównaniu do tradycyjnych kodów 1D. Ich zastosowanie jest niezwykle szerokie, szczególnie w logistyce i zarządzaniu magazynami. Dzięki systemom takim jak system WMS, kody 2D mogą być wykorzystywane do śledzenia produktów oraz identyfikacji partii. To rozwiązanie, które wspiera efektywność procesów magazynowych i eliminuje błędy.
Kody kreskowe 2D, takie jak QR czy Data Matrix, są idealne do zastosowań, gdzie wymagana jest kompaktowość i możliwość łatwego odczytu przy użyciu czytników. W programie magazynowym kod kreskowy pozwala zautomatyzować procesy od przyjęcia towaru po jego wydanie. Ich integracja z aplikacjami WMS umożliwia szybką identyfikację towarów oraz dopasowywanie ich lokalizacji w czasie rzeczywistym. Co więcej, dane zapisane w kodach 2D mogą obejmować informacje o numerze seryjnym lub dacie przydatności.
Przy wdrażaniu kodów 2D w magazynach niezwykle ważne jest skorzystanie z oprogramowania wspierającego ich generowanie oraz odczyt. Program do kodów kreskowych pozwala na dostosowanie etykiet do specyficznych potrzeb przedsiębiorstwa. Dzięki wykorzystaniu kodów 2D, zarówno przy kompletacji, jak i inwentaryzacji, możliwe jest zaoszczędzenie czasu i minimalizacja błędów.
Kod 2D wymaga imagera 2D albo kamery. Skaner laserowy go nie odczyta, a imager liniowy też nie, bo obejmuje obrazem tylko wąski pas. Dlatego przed zakupem trzeba sprawdzić, czy etykiety dostawców nie niosą kodu 2D. Jeśli któraś go niesie, tańszy skaner laserowy przestanie wystarczać.
Które narzędzie odczyta który kod?
Tabela zestawia narzędzia z rodzajem kodów i opisuje ogólne możliwości danej technologii. Dokładne dane modelu podaje jego producent, więc przed zakupem trzeba je sprawdzić w karcie katalogowej. O tym, jakie symbole tworzy sam program, mówi strona o kodach 1D oraz 2D, a czytnik musi mieć daną symbolikę włączoną w ustawieniach.
| Narzędzie | Kody 1D | Kody 2D | Uwaga |
|---|---|---|---|
| Skaner laserowy | Tak, także przy niskim kontraście | Nie | Szybki przy kodach liniowych, ale kodu z ekranu zwykle nie odczyta |
| Imager liniowy | Tak | Nie | Nazwa imager nie przesądza o obsłudze kodów 2D, więc trzeba to sprawdzić w karcie modelu |
| Imager 2D | Tak | Tak | Dobry wybór, gdy etykiety dostawców bywają różne albo się zmieniają |
| Kamera smartfona z modułem skanowania | Tak | Tak | Odczyt wolniejszy, zależny od światła i odległości od etykiety |
| Terminal z wbudowanym czytnikiem | Tak | Zależy od czytnika w obudowie | Rodzaj czytnika podaje producent urządzenia |
Jakie kryteria rozstrzygają o wyborze narzędzia?
Cztery pytania zawężają wybór szybciej niż porównywanie kart katalogowych. Odpowiedzi trzeba zebrać w hali, a nie przy biurku.
- Środowisko pracy - chłodnia lub zapylona hala wymagają obudowy odpornej na te warunki, a praca w rękawicach fizycznego przycisku skanowania. Zwykły smartfon bywa tam niewygodny.
- Wolumen skanów - liczba odczytów na pracownika w ciągu zmiany. Przy kilkudziesięciu odczytach wystarczy kamera, a przy setkach liczą się przycisk i szybkość odczytu.
- Odległość odczytu - etykiety na wysokich poziomach regału czyta się z większej odległości niż towar na stole. Producent podaje zasięg dla kodu o określonej szerokości paska, więc przy drobnych etykietach jest on krótszy.
- Odporność i obsługa - wytrzymałość obudowy i czas pracy baterii względem zmiany. Awaria jedynego urządzenia zatrzymuje stanowisko, więc liczy się też dostępność serwisu.
Wolumen łatwo ocenić na przykładzie. Dane są ilustracyjne i nie pochodzą z pomiarów: jeśli magazynier skanuje 800 etykiet na zmianę, a odczyt kamerą trwa średnio o 2 sekundy dłużej niż odczyt czytnikiem z przyciskiem, różnica wynosi około 27 minut na osobę. Przy 40 etykietach ta sama różnica to niecałe 2 minuty, więc w małym magazynie kamera wystarcza, a przy dużym wolumenie traci sens.
Którego narzędzia użyć w której sytuacji?
Tabela decyzyjna zestawia typowe sytuacje z narzędziem, które zwykle do nich pasuje, i wskazuje, na co uważać. To punkt wyjścia do pilotażu, a nie wyrok, bo wynik trzeba sprawdzić na własnych etykietach.
| Sytuacja | Narzędzie | Dlaczego | Na co uważać |
|---|---|---|---|
| Biurko przyjęć lub stół pakowania z komputerem | Skaner ręczny przewodowy | Zasila się z portu komputera, więc nie wymaga baterii ani parowania | Zasięg pracy kończy się na długości kabla |
| Rampa i regały, gdy operator oddala się od komputera lub wózka | Skaner ręczny bezprzewodowy | Pracownik odchodzi od stanowiska bez kabla | Wymaga ładowania i sparowania, a poza zasięgiem radia odczyt może nie dotrzeć do programu |
| Stała kompletacja z prowadzeniem po zleceniu | Terminal z wbudowanym czytnikiem i aplikacją | Ekran pokazuje zadanie, a skan potwierdza lokalizację i towar | Aplikacja na terminal jest osobnym modułem licencji, więc sam zakup sprzętu nie uruchamia pracy mobilnej |
| Magazyn wysokiego składowania | Terminal z czytnikiem o większym zasięgu | Etykiety z górnych poziomów regału odczytuje się z większej odległości | Zasięg zależy od wielkości kodu, więc trzeba go sprawdzić na własnych etykietach |
| Strefa bez zasięgu Wi-Fi, na przykład chłodnia | Terminal z trybem offline | Operacje zapisują się w aplikacji i synchronizują po odzyskaniu łączności | Do synchronizacji inni użytkownicy widzą stan sprzed tych operacji |
| Etykiety dostawców z kodami 2D | Imager 2D lub kamera | Skaner laserowy tych kodów nie odczyta | Obsługę kodów 2D sprawdza się w karcie konkretnego modelu |
| Kierownik zmiany sprawdzający stany wyrywkowo | Smartfon z aplikacją | Urządzenie jest pod ręką, a skanów jest niewiele | Odczyt jest wolniejszy i zależy od światła |
| Mały magazyn z kilkunastoma skanami dziennie | Kamera telefonu lub tabletu | Nie wymaga dokupienia sprzętu | Gdy skanów przybędzie, kamera zacznie spowalniać pracę |
Wiele magazynów łączy narzędzia, na przykład terminale dla stałej obsady i skaner przewodowy przy biurku przyjęć. Taki układ nie wymaga dwóch aplikacji, bo ta sama aplikacja na Androida działa na terminalu i na tablecie, o czym piszą strony o terminalu z Androidem i o terminalach mobilnych w magazynie.
Jak wynik skanu trafia do systemu?
Do programu nie trafia obraz kodu, tylko ciąg znaków. Skaner przewodowy i bezprzewodowy wpisuje go do pola, w którym stoi kursor, jak klawiatura. Aplikacja na terminalu lub smartfonie przejmuje odczyt z modułu skanowania i sama zapisuje go w polu na ekranie. W obu przypadkach program porównuje ciąg z kartoteką albo ze zleceniem.
Na formularzu przyjęcia PZB pole Asortyment przyjmuje kod kreskowy tak samo jak indeks, a pole Lokalizacja ma podpowiedź „kod miejsca składowania”. Odczyt trafia więc do tego samego pola, do którego wpisuje się wartość ręcznie. Tryb pracy czytnika, sufiks zatwierdzający pole i układ klawiatury ustawia się przed pierwszym skanem, co opisuje strona o czytnikach kodów.
Gdy trzeba odczytać wiele kodów jednym skanem, na terminalach Zebra pomaga bezpłatna aplikacja SimulScan. Przekazywanie odczytu do pól aplikacji bez programowania opisuje strona o dostępie online i SimulScan. Przebieg skanu od lokalizacji do bazy i pracę bez zasięgu pokazuje strona o terminalu z Androidem.
Co sprawdzić na demie przed wyborem narzędzia?
Demo Studio WMS.net otwiera się w przeglądarce pod adresem demo.softwarestudio.com.pl i nie wymaga rejestracji ani instalacji. Działa na przykładowych danych, więc służy do sprawdzenia sprzętu, a nie Twojej kartoteki. Cztery próby dają najwięcej informacji:
- Pole odczytu - w formularzu przyjęcia kliknij pole Asortyment i zeskanuj własną etykietę. Sprawdzasz, czy znaki trafiają do pola w poprawnej postaci.
- Zatwierdzenie odczytu - po skanie kursor powinien przejść do następnego pola albo zatwierdzić wpis. Jeśli tak się nie dzieje, trzeba ustawić sufiks czytnika.
- Kody 1D i 2D - zeskanuj na tym samym urządzeniu etykietę z kodem liniowym i, jeśli ją masz, z kodem 2D. Wiesz wtedy, czy sprzęt czyta oba rodzaje.
- Aplikacja na terminal - otwórz osobne demo aplikacji na urządzeniu, które rozważasz. Sprawdzasz, czy ekran z zadaniem jest czytelny w świetle hali.
Demo nie sprawdzi zasięgu w Twoich alejkach ani czasu odczytu na Twoich najgorszych etykietach. Nie pokaże też Twojej konfiguracji ani integracji z ERP. Zasięg i czas odczytu mierzy się osobno, na pilotażu z kilkoma egzemplarzami urządzenia. Zakres pracy bez zasięgu ustala analiza przedwdrożeniowa, a samo demo uruchomisz na stronie demo programu.