Program magazynowy w połączeniu z terminalem i dużym ekranem w hali produkcyjnej to kompleksowe rozwiązanie, które znacznie usprawnia proces rejestracji przyjęć z produkcji. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą zapewnić szybki i dokładny przepływ wyrobów gotowych do magazynu, co przyczynia się do sprawniejszej logistyki i zwiększenia efektywności operacyjnej.
Ogólnie rzecz biorąc, oprogramowanie WMS jest niezbędnym narzędziem dla każdej firmy, która musi zarządzać przyjęciem wyrobów gotowych z produkcji do magazynu. Pomaga to usprawnić proces i zapewnić, że towar jest najwyższej jakości i spełnia oczekiwania klienta. Pomaga również zmniejszyć liczbę błędów i poprawić dokładność.
Przyjęcie z produkcji z wykorzystaniem kodów kreskowych 1D i 2D w programie magazynowym
Specjalna transakcja do rejestrowania przyjęć do magazynu wyrobów gotowych z produkcji pozwala za pomocą skanowania kodów kreskowych na kartonach rejestrować przyjęcie zarówno wyrobu gotowego na nowo tworzonej palecie jak i elementów pakowanych do kartonu zbiorczego. W hali produkcyjnej w części wyznaczonej do pakowania i tworzenia jednostek logistycznych uruchamiana jest transakcja na terminalu z Windows i dużym ekranie.
Operator wyposażony jest w bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych za pomocą którego skanuje kod towaru jaki jest pakowany, kody numerów poszczególnych kartonów oraz kody produktów umieszczanych w kartonie zbiorczym. Pozycje dodawane są automatycznie w dokumencie PW bufor dla wyrobu gotowego przyjmowanego do magazynu, a skanowane części składowe (półprodukty) zapisywane są jako informacje o tym do jakiego kartonu o unikalnym numerze seryjnym pakowane są poszczególne elementy.
Zastosowanie kodów kreskowych z unikalnymi numerami seryjnymi pozwala śledzić jakie półprodukty zostały zapakowane do określonego kartonu wyrobu gotowego. Zakładka W kartonie, pozwala wyświetlić listę pozycji spakowanych do kartony wyrobu gotowego.
Program magazynowy, będący kluczowym elementem zarządzania logistyką, umożliwia efektywne przyjęcie produktów z produkcji.
Kluczową rolę w tym procesie odgrywają kody kreskowe 1D i 2D. Dzięki nim proces przyjęcia towarów jest szybszy, dokładniejszy i mniej podatny na błędy. Kody kreskowe 1D, znane jako liniowe, są powszechnie stosowane w wielu branżach. Są łatwe w odczycie i generacji, co sprawia, że idealnie nadają się do identyfikacji produktów o prostszych wymaganiach identyfikacyjnych. W przypadku bardziej złożonych wymagań, stosowane są kody kreskowe 2D. Pozwalają one na przechowywanie większej ilości informacji na mniejszej powierzchni, co jest kluczowe przy bardziej skomplikowanych produktach lub procesach produkcyjnych.
Proces przyjęcia z produkcji z wykorzystaniem kodów kreskowych w programie magazynowym rozpoczyna się od skanowania kodu produktu. Dzięki temu, informacje o produkcie są natychmiast przesyłane do systemu, co umożliwia szybką i automatyczną aktualizację stanów magazynowych. Następnie, pracownik magazynu weryfikuje zgodność dostarczonych towarów z zamówieniem produkcyjnym, co minimalizuje ryzyko błędów.
Miejsca składowania
Przyjęcie do magazynu
Pakowanie
Wydanie z magazynu
Zastosowanie kodów kreskowych w procesie przyjęcia z produkcji znacząco usprawnia pracę magazynu.
Pozwala na szybką identyfikację produktów, zmniejsza czas potrzebny na ich ręczne wprowadzanie do systemu oraz ogranicza ryzyko błędów. Jest to szczególnie ważne w środowiskach, gdzie czas i dokładność mają kluczowe znaczenie.
Podsumowując, wykorzystanie kodów kreskowych 1D i 2D w procesie przyjęcia z produkcji w programie magazynowym jest nieocenioną pomocą w efektywnym zarządzaniu przepływem towarów. Umożliwia ono nie tylko szybsze i dokładniejsze przyjęcie produktów, ale także zapewnia lepszą kontrolę nad całym procesem magazynowym.
